[实用新型]水平钻孔内局部灌浆装置

说明书

本实用新型公开一种用于水平钻孔的局部灌浆装置，其包括壳体，壳体的外侧包覆有弹性伸缩层，弹性伸缩层与壳体间形成有能够依弹性伸缩层膨胀或复位而扩大或缩小的容置空间。壳体的一端具有混合器，与混合器相对的另一端设有推杆连接口。混合器远离壳体的端部设有输出口。壳体内具有连接到混合器的第一灌注管及第二灌注管，以及连通容置空间的注水管。第一灌注管及第二灌注管内还设有防止所灌注的浆液回流的单向控制阀。

技术领域

本实用新型涉及一种灌浆装置，尤其涉及一种为水平钻孔进行局部灌浆的装置。

背景技术

在水平钻孔作业中，当钻孔塌孔严重，无法钻进，又无法下套管20时，采用灌浆固孔是常用的方法之一。通常的做法是用孔口密封塞21对孔口进行封闭，然后将灌浆管22下入孔底进行灌浆，如图1所示，这种全孔灌浆的方式，工作量大，耗材多，由于灌浆段长，灌浆效果差，需要固结段往往效果不理想，还可能因水泥浆将孔口套管与岩层胶结在一起，造成套管不能取出，丢失在孔内。

实用新型内容

本实用新型公开一种水平钻孔内局部灌浆装置，其包括设置于壳体内的第一灌注管及第二灌注管。壳体的一端设有混合器。第一灌注管及第二灌注管与混合器相连通。

其中，第一灌注管及第二灌注管内均设有单向控制阀。

其中，壳体外侧包覆有弹性伸缩层，该弹性伸缩层与壳体间形成有能够依弹性伸缩层膨胀或复位而扩大或缩小的容置空间。

其中，壳体内设有注水管，注水管的一端通向容置空间，以向容置空间内注入水或空气使弹性伸缩层膨胀。

其中，混合器远离壳体的端部设有输出口。

其中，壳体的另一端设有推杆连接口。

其中，第一灌注管及第二灌注管为气动管。

采用本实用新型的灌浆装置进行水平钻孔的局部灌浆，具有工作量小，耗材少，工期短的优点。

附图说明

图1为现有的全孔灌浆方式示意图。

图2为本实用新型所述的局部灌浆方式示意图。

图3为本实用新型所述灌浆装置示意图。

具体实施方式

为充分了解本实用新型的目的、特征及功效，现通过下述具体的实施例，并配合附图，对本实用新型做一详细说明如下：

如图3所示，本实用新型的灌浆装置包括壳体1，壳体1的外侧包覆有弹性伸缩层6，该弹性伸缩层6与壳体1间形成有能够依弹性伸缩层膨胀或复位而扩大或缩小的容置空间7。壳体1的一端具有混合器4，与混合器4相对的另一端设有推杆连接口9。混合器4远离壳体1的端部设有输出口41。

壳体1内具有连接到混合器4的第一灌注管2及第二灌注管3，以及连通容置空间7的注水管8。第一灌注管2及第二灌注管3内还设有单向控制阀5，以防止所灌注的浆液回流。

如图2所示，本实用新型的灌浆装置在进行水平钻孔局部灌浆时的操作方式如下：

使用合适长度的推杆10连接本实用新型的推杆连接口9将其推送至钻孔内破碎段前端，用手动试压泵通过注水管向灌浆装置注水(或使用气泵注气)，此时弹性伸缩层逐渐膨胀直至与岩石挤压，达到密封钻孔的效果。当手动试压泵的压力达到1MPa时，停止加压，关闭注水管，将第一灌注管和第二灌注管分别接上注水泵与灌浆泵，按比例同时注入水玻璃及水泥浆，当两种浆液进入混合室混合后由输出口直接灌入破碎地层。灌浆时水灰比可从1:1开始，逐渐调为0.8:1、0.6:1最后采用0.4:1。水玻璃和水泥浆液的比例，因水泥不同，差异较大，灌浆时，需根据需要的初凝时间，现场试验后进行配比。

使用本实用新型的灌浆装置对钻孔破碎段进行灌浆，具有以下优点：