[实用新型]铆钉机PLC控制系统

说明书

本实用新型公开了铆钉机PLC控制系统，铆钉机PLC控制系统，包括用于输入控制指令的开关控制盒和用于控制铆钉机的主控电箱，开关控制盒与主控电箱相连接，主控电箱设置有用于参数设置的文本PLC控制器。本实用新型不仅可以通过主控电箱控制铆钉机自动生产，提高生产效率，降低人力成本，而且可以通过文本PLC控制器修改运行参数，使得铆钉机使用的时候更加方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及一种控制系统，特别是一种铆钉机PLC控制系统。

背景技术

铆钉机生产运行是由主电机带动运转机构，按设定的动作动行，从而使到原材料输入到机器后，按工艺要求生产出产品。常规的铆钉机电器控制系统只由开关配合交流接触器，作出简单的开关机器动作，运行中必须人工监护作业。使到在生产过中发生不进料、卡料、断刀等都继续运行，须人工发现问题停机处理，容易造成材料浪费，成品低，并且会造成加工的模具和机器本身损坏等，其直接引起生产周期延误及重大经济损失等。人机配套生产基本只能一对一或一对两台机，相对人均产值偏低，造成相对加工成本较高，使到产能性价比重下降。工人要时刻监护着机器的生产，也使工人的劳动强度大大的增加。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种铆钉机PLC控制系统，不仅可以控制铆钉机自动生产，提高生产效率，降低人力成本，而且可以通过文本PLC控制器修改运行参数，使得铆钉机使用的时候更加方便快捷。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：铆钉机PLC控制系统，包括用于输入控制指令的开关控制盒和用于控制铆钉机的主控电箱，开关控制盒与主控电箱相连接，主控电箱设置有用于参数设置的文本PLC控制器。

进一步，所述文本PLC控制器设置有变频器正转接口、变频器调速接口和油泵控制接口。本实用新型通过文本PLC控制器直接控制变频器和油泵，不仅线路简单、易于实现，而且控制高效、系统反应速度快。

进一步，所述开关控制盒包括信号采集模块、开关控制模块和指示灯模块，信号采集模块、开关控制模块和指示灯模块连接到文本PLC控制器。开关控制盒由多个模块组成，模块之间相互配合工作，使得开关控制盒的工作更加高效，反应速度更快。

进一步，所述信号采集模块包括位置检测信号采集端、推料信号采集端、顶针信号采集端、进料信号采集端和线路信号采集端，所述进料信号采集端和线路信号采集端设置有两个。本实用新型的信号采集模块可以同时采集多种信号，使得系统的运行更加高效稳定。信号采集模块的信号采集端通过传感器采集相应信号。

进一步，所述开关控制模块包括电源开关、运行开关、点动开关、停止开关和自动开关。本实用新型的开关控制模块包括多种控制开关，便于工作人员对设备的控制，进一步提高控制效率，降低控制成本。

进一步，所述指示灯模块包括24V工作灯。本实用新型设置的指示灯模块可以让工作人员及时了解系统的工作状态，便于工作人员及时发现问题，及时解决问题，保证系统高效稳定地运行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是铆钉机PLC控制系统，本实用新型不仅可以通过主控电箱控制铆钉机自动生产，提高生产效率，降低人力成本，而且可以通过文本PLC控制器修改运行参数，使得铆钉机使用的时候更加方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的电路原理图。

具体实施方式