[实用新型]提高饲料除尘率的脉冲除尘器

说明书

一种提高饲料除尘率的脉冲除尘器，挡风板的一端通过转轴可转动的连接在进风管道进风端的内侧壁上，挡风板的另一端位于进风管道内靠近进风管道出风端的位置上，弹簧的一端通过凸柱固定连接挡风板另一端的下表面，弹簧的另一端固定连接进风管道的内侧壁，弹簧的中心线和进风管道的中心线垂直，进风管道上设置气缸安装孔，气缸固定设置在气缸安装孔内，气缸杆的推送端与挡风板的另一端上表面相接触。本实用新型通过改变进风管道的进风面积，实现进风管道进风端的风速，使进风管道的进风端通过风速的改变产生不同的吸力，以便适应需要不同吸力除尘的场所，使用户能够根据环境的需要，选择最佳的吸力除尘，以达到提高除尘效率作用。

技术领域：

本实用新型涉及一种除尘器，具体涉及一种提高饲料除尘率的脉冲除尘器。

背景技术：

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

现有技术中，除尘器的结构设置不合理，在使用的时候，不能够通过改变进风管道的进风面积，实现进风管道进风端的风速，使进风管道的进风端通过风速的改变产生不同的吸力，以便适应需要不同吸力除尘的场所，不能使用户能够根据环境的需要，选择最佳的吸力除尘，达不到提高除尘效率作用。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种提高饲料除尘率的脉冲除尘器。

本实用新型采用的技术方案为：

一种提高饲料除尘率的脉冲除尘器，包括除尘器本体，除尘器本体包含除尘进风口和除尘出风口，该脉冲除尘器还包括进风管道、挡风板、转轴、弹簧、气缸安装孔和气缸，进风管道包含进风端和出风端，进风管道的出风端连通除尘进风口，在所述进风管道内，挡风板的一端通过转轴可转动的连接在进风管道进风端的内侧壁上，挡风板的另一端位于进风管道内靠近进风管道出风端的位置上，弹簧的一端通过凸柱固定连接挡风板另一端的下表面，弹簧的另一端固定连接进风管道的内侧壁，弹簧的中心线和进风管道的中心线垂直，进风管道上设置气缸安装孔，气缸固定设置在气缸安装孔内，气缸包含气缸杆，气缸杆的推送方向垂直朝向下方，气缸杆包含推送端，气缸杆的推送端与挡风板的另一端上表面相接触。

优选地，所述气缸杆包含原始位置和推送尽头位置，弹簧包含自然张开状态和压缩变形状态，气缸杆处于原始位置时，弹簧处于自然张开状态，气缸杆处于推送尽头位置时，弹簧处于压缩变形状态。

优选地，该脉冲除尘器还包括防尘布，挡风板通过防尘布固定连接进风管道的内侧壁，所述挡风板、防尘布和进风管道的内侧壁之间围成一个安装腔，所述弹簧位于安装腔内。

优选地，所述固定连接为通过黏胶粘接的方式固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过改变进风管道的进风面积，实现进风管道进风端的风速，使进风管道的进风端通过风速的改变产生不同的吸力，以便适应需要不同吸力除尘的场所，使用户能够根据环境的需要，选择最佳的吸力除尘，以达到提高除尘效率作用。

附图说明：

图1是本实用新型气缸杆处于原始位置时的结构示意图。

图2是图1设置防尘布时的结构示意图。

图3是图2的A部放大图。

图4时图3气缸杆处于推送尽头位置时的结构示意图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。