[实用新型]球磨区域除尘管道及球磨区域除尘系统

说明书

球磨区域除尘管道及球磨区域除尘系统，属于除尘设备领域。球磨区域除尘管道包括：除尘管本体，除尘管本体包括相对的粉尘进口端及粉尘出口端。以及吹气单元，吹气单元包括吹气主管及与吹气主管连通的多个吹气支管。吹气主管沿除尘管本体的轴向螺旋设置于除尘管本体的外壁。吹气主管的靠近粉尘进口端的端部设有截止阀、定时器以及与定时器通讯连接的电磁气动阀。多个吹气支管沿除尘管本体的周向均匀分布并贯穿除尘管本体的侧壁。球磨区域除尘系统包括上述的球磨区域除尘管道。除尘效果好，避免了粉尘飞扬，也避免了人工繁重的清灰作业及清理管道存在的安全风险。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体而言，涉及一种球磨区域除尘管道及球磨区域除尘系统。

背景技术

工业生产中球磨区域会产生大量粉尘，需要采用除尘管道进行除尘，改善扬尘现象。目前，一般厂内使用的除尘系统由除尘器与除尘管道组成，主要靠风机产生的巨大吸力，经由厂房顶部除尘管道，进行球磨区域的吸灰除尘。

但由于风机风力与该除尘管道布置等诸多原因存在以下弊端：由于房顶除尘管道平铺布置且距离较长，除尘风机风力不足，大量灰尘在房顶除尘管道内沉积，最多时可达人半腰深，需要人员定期在房顶除尘管道开孔进内清灰，并且除尘管道内的大量积灰增加除尘管道负担，有塌陷的隐患。减弱了除尘效果，且需要大量人力物力对除尘管道进行清扫。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨区域除尘管道，除尘效果好，避免了粉尘飞扬，也避免了人工繁重的清灰作业及清理管道存在的安全风险。

本实用新型的另一目的在于提供一种球磨区域除尘系统，除尘效果好，避免了粉尘飞扬，也避免了人工繁重的清灰作业及清理管道存在的安全风险。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种球磨区域除尘管道，其包括：

除尘管本体，除尘管本体包括相对的粉尘进口端及粉尘出口端。

以及吹气单元，吹气单元包括吹气主管及与吹气主管连通的多个吹气支管，吹气主管沿除尘管本体的轴向螺旋设置于除尘管本体的外壁，吹气主管的靠近粉尘进口端的端部设有截止阀、定时器以及与定时器通讯连接的电磁气动阀，多个吹气支管沿除尘管本体的周向均匀分布并贯穿除尘管本体的侧壁。

进一步地，每个吹气支管包括靠近吹气主管的进气端及远离吹气主管的出气端，出气端设置于进气端的远离粉尘进口端的一侧。

进一步地，出气端的远离进气端的一侧设有集气口，集气口的内径从靠近出气端的端部到远离进气端的端部逐渐减小。

进一步地，集气口的侧壁为弧形并朝向远离集气口的轴线的一侧凸出。

进一步地，出气端的靠近进气端的一侧设有阻隔网。

进一步地，阻隔网的远离出气端的一侧设有过度管段，过度管段的内径从远离阻隔网的端部到靠近阻隔网的端部逐渐减小。

进一步地，进气端的靠近出气端的一侧设有折流管段，折流管段沿轴向并排设有至少一个第一折流板及至少一个第二折流板，至少一个折流板和至少一个第二折流板交错设置于折流管段的内壁两侧，每个第一折流板与折流管段的内壁之间具有第一间隙，每个第二折流板与折流管段的内部之间具有第二间隙，第一折流板沿折流管段的径向延伸长度大于第二间隙沿折流管段的径向延伸距离，第二折流板沿折流管段的径向延伸距离大于第一间隙沿折流管段的径向延伸距离。

进一步地，每个第一折流板设有多个第一板孔，每个第二折流板设有多个第二板孔。

进一步地，第一板孔和第二板孔沿折流管段的轴向的投影不重叠。

一种球磨区域除尘系统，其包括上述的球磨区域除尘管道。