[实用新型]一种压铸用易脱模、表面平滑的脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸用易脱模、表面平滑的脱模装置，包括模具、防护罩和连接盒，所述模具的中间位置安装有轴承，所述轴承的另一侧安装有支撑架，所述防护罩设置在模具的外侧，且防护罩的内部安装有加热丝，所述模具的顶部设置有入料口，所述连接架的上端设置有电动机，所述电动伸缩杆的底部设置有连接杆，且连接杆的侧面安装有喷头，所述连接盒设置在模具的底部。该压铸用易脱模、表面平滑的脱模装置，设置有喷头，并且产品成型过程中，加热丝会对模具进行加热，同时模具和支撑架组成转动结构，解决了操作不够便捷，在产品后期压铸成型后，脱模过程中会造成产品表面不平滑，产品不易脱模的现象，影响产品的质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及压铸技术领域，具体为一种压铸用易脱模、表面平滑的脱模装置。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

然而现有的压铸脱模装置，操作不够便捷，在产品后期压铸成型后，脱模过程中会造成产品表面不平滑，产品不易脱模的现象，影响产品的质量。针对上述问题，急需在原有压铸脱模装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸用易脱模、表面平滑的脱模装置，以解决上述背景技术提出操作不够便捷，在产品后期压铸成型后，脱模过程中会造成产品表面不平滑，产品不易脱模的现象，影响产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸用易脱模、表面平滑的脱模装置，包括模具、防护罩和连接盒，所述模具的中间位置安装有轴承，且轴承的一侧设置有把手，所述轴承的另一侧安装有支撑架，且支撑架的底部通过减震弹簧和支撑腿的内部相互连接，所述防护罩设置在模具的外侧，且防护罩的内部安装有加热丝，所述模具的顶部设置有入料口，且模具的顶部边缘安装有连接架，所述连接架的上端设置有电动机，且连接架的下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有连接杆，且连接杆的侧面安装有喷头，所述连接盒设置在模具的底部，且连接盒的内部安装有过滤板。

优选的，所述模具通过轴承和支撑架组成转动结构，且支撑架为“Y”形结构。

优选的，所述减震弹簧与支撑架和支撑腿均为固定连接，且支撑架和支撑腿组成伸缩结构。

优选的，所述防护罩环绕分布在模具的外侧，且防护罩为等间距分布。

优选的，所述喷头设置有2组，且2组喷头呈交叉分布。

优选的，所述连接盒和模具为拆卸安装结构，且模具的底部周长小于过滤板的周长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压铸用易脱模、表面平滑的脱模装置，设置有喷头，在压铸前会对模具内部喷射润滑剂，这样压铸过后产品脱模就比较容易，保证了产品的质量，产品在浇注后，过滤板会过滤掉产品中的水分，连接盒为可拆卸结构，这样便于产品的取出，并且产品成型过程中，加热丝会对模具进行加热，加快了成型的速度，同时模具和支撑架组成转动结构，便于使用者将模具拉至倾斜取出产品，该装置在运行时会产生较大震动，连接架通过减震弹簧在支撑腿内伸缩，可有效减轻震动幅度，增加了该装置的使用寿命，解决了操作不够便捷，在产品后期压铸成型后，脱模过程中会造成产品表面不平滑，产品不易脱模的现象，影响产品的质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型图2A处放大结构示意图。