[实用新型]酸雾回收装置

说明书

本实用新型公开酸雾回收装置，包括回收装置外壳，所述回收装置外壳内从下往上依次排列有集气腔、第一填料层、分酸器安装腔和第二填料层，四者之间分别通过格栅分隔。本实用新型的酸雾回收装置，能很好的回收处理化工生产过程中产生的带有酸雾废气，消除污染源，同时本实用新型的酸雾回收装置是填料式的，结构简单、体积小，便于拆装。

技术领域

本实用新型涉及化工设备酸雾回收领域，具体涉及一种酸雾回收装置。

背景技术

化工行业中，常常有很多设备会产生带有酸雾的废气，例如循环酸缸在生产过程中容易产生带有硫酸酸雾的废气，现在的化工生产中，硫酸循环酸缸等一些中间设备中的废气常常都是直接排放在大气中，对大气造成污染，长时间还能形成酸雨污染环境，现在需要设计一种酸雾回收系统对化工生产中产生的带有酸雾的废气进行处理。

实用新型内容

有鉴于此，为解决以上一个或者多个技术问题，本实用新型提供一种酸雾回收装置。

技术方案如下：

一种酸雾回收装置，其关键在于：包括回收装置外壳，所述回收装置外壳内从下往上依次排列有集气腔、第一填料层、分酸器安装腔和第二填料层，四者之间分别通过格栅分隔。该方案的效果是：带有酸雾的废气集中在集齐腔中，经过填料层后和分酸器中的冷酸接触，使酸雾被吸收重新回到集齐腔中排放出来，能达到去除废气中酸雾的作用，同时填料层能防止酸液飞溅，引发事故。

作为优选方案，所述分酸器安装腔中安装有分酸器，所述分酸器连接有冷酸管，所述冷酸管穿出所述回收装置外壳。

作为优选方案，所述分酸器包括水平放置的导酸管，所述导酸管上设有开口向上的冷酸进口，所述冷酸进口连接所述冷酸管，所述导酸管下部连接有与其连通的分酸管，所述分酸管上均匀分布有向下开口的洒酸口。

以上方案的效果是：冷酸管穿出回收装置外壳能将冷酸接入回收装置内的分酸器的冷酸进口中，然后通过导酸管将冷酸均匀分散到分酸管中，通过分酸管上的洒酸口将冷酸均分洒出管外，使废气与冷酸的接触面积更大，被吸收得更彻底。

作为优选方案，所述回收装置外壳的顶部连接有排气管，所述排气管与所述回收装置外壳的内部连通，所述排气管位于所述第二填料层正上方。该方案的效果是：排气管将处理过的废气统一排除，能便于后续其他的一些尾气处理。

作为优选方案，所述回收装置外壳底部连接有相互平行设置的进气管和排液管，所述进气管和排液管分别与所述集气腔连通，所述进气管和排液管位于所述集气腔正下方。

作为优选方案，所述第一填料层和第二填料层的填料分别为瓷环，所述瓷环堆积在对应的所述格栅上。该方案的效果是：瓷环的耐酸性能好，同时堆积在格栅上能便于冷酸的分流，能增大废气与冷酸的接触面积。

作为优选方案，所述回收装置外壳的内壁衬有耐硫酸材料。该方案的效果是：硫酸具有强烈腐蚀性，添加耐硫酸材料能保护酸雾回收装置的外壳，延长酸雾回收装置的使用寿命。

有益效果：采用本实用新型的酸雾回收装置，能很好的回收处理化工生产过程中产生的带有酸雾废气，消除污染源，同时本实用新型的酸雾回收装置是填料式的，结构简单、体积小，便于拆装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为分酸器a的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如附图1和2所示，酸雾回收装置，包括回收装置外壳，所述回收装置外壳内从下往上依次排列有集气腔1、第一填料层2、分酸器安装腔3和第二填料层4，四者之间分别通过格栅分隔，所述回收装置外壳的内壁衬有耐酸材料。