[实用新型]一种空心线圈绕线机有效
申请号: | 201820360467.0 | 申请日: | 2018-03-16 |
公开(公告)号: | CN207993673U | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 邱世日;谢武 | 申请(专利权)人: | 东莞市鑫华翼自动化科技有限公司 |
主分类号: | H01F41/069 | 分类号: | H01F41/069;H01F41/082;H01F41/098 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 陈益思 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主轴座 绕线机 本实用新型 安装底板 加热装置 空心线圈 绕线主轴 上主轴 工艺要求 夹线机构 排线装置 移动机构 中心设置 下主轴 小线径 并绕 多线 绕线 尾线 剪刀 | ||
本实用新型属于绕线机技术领域,特别涉及一种空心线圈绕线机,包括安装底板,以及设置在安装底板上的绕线主轴、绕线加热装置、剪刀、排线装置、尾线加热装置,所述绕线主轴包括主轴座,主轴座上设置有上主轴、下主轴,所述主轴座中心设置有夹线机构,所述主轴座上部设置有上主轴移动机构。本实用新型成品精度高,满足针对小线径多线并绕的产品的工艺要求。
技术领域
本实用新型属于绕线机技术领域,特别涉及一种多线并绕单层空心线圈绕线机。
背景技术
空心线圈绕线作业是通过上下主轴连接的夹具的轴心和上下夹具形成的间隙来成型空心线圈的。电子产品的更新换代对空心线圈成型后的厚度尺寸,平面平整度及工艺都提出了更高的要求。特别是手机无线充电接收端线圈,要求小线径多线并绕,成型后厚度尺寸精度高。传统设备存在以下缺点。
1.成型的产品尺寸精度难满足要求,废品率高。
2.上下夹具之间的间隙尺寸精度主要由上下主轴的加工、装配精度决定。
因此,上下主轴的加工装备精度要求高,设备制造成本高。
3.为便于卡线,剪线,传统设备的模具中设置有过线槽。无形中,降低成型后线圈的平面度。
实用新型内容
为解决上述存在的问题,本实用新型的目的是提供一种成品精度高,制造成本底,能够满足小线径多线并绕的空心线圈绕线机。
为实现上述目的,本实用新型在传统设备的基础上,将夹线装置、剪刀设置在上下主轴中心,避免在模具上设计过线槽。上下夹具之间的间隙设计成固定的间隙,减少因上主轴和下主轴的制造误差及定位误差对成型线圈尺寸造成影响,提高线圈的成型精度及稳定型,同时可以降低设备的制造难度和成本。
在本实用新型的技术方案为:提供一种空心线圈绕线机,包括安装底板,以及设置在安装底板上的绕线主轴、绕线加热装置、剪刀、排线装置、尾线加热装置,所述绕线主轴包括主轴座,主轴座上设置有上主轴、下主轴,所述主轴座中心设置有夹线机构,所述主轴座上部设置有上主轴移动机构。
优选地,所述上主轴包括一T型安装板,所述T型安装板肩部设置有3个通孔,T型安装板通过导轨连接在所述主轴座上,T型安装板中心连接有上旋转组件,上夹具轴设置在上旋转组件的中心,上夹具连接在上夹具轴下端,通过穿过上夹具轴轴心的连接轴紧固,上夹具轴上端连接有同步轮,所述同步轮通过同步带与设置在上旋转组件右侧的上旋转驱动组件连接,脱模组件设置在上旋转组件的左侧,与上旋转驱动组件相对。
优选地,所述上主轴移动机构包括移动底板,移动底板连接在主轴座上端。移动底板上设置有两根导向轴,导向轴用导向轴承连接在移动底板上,导向轴穿过T型安装板两侧的孔,导向轴下端面连接有为防止T型安装板脱出导向轴的防脱落板,驱动板连接在导向轴上,在驱动板和移动底板之间设置有使驱动板上下移动的合模驱动组件。
优选地,所述驱动板和T型安装板之间设置有缓冲弹簧。
优选地,下主轴包括有下旋转组件,下旋转组件连接在主轴座上,且与上主轴同心,下夹具轴设置在下旋转组件的中心,下夹具连接在下夹具轴的上部,在下夹具轴的轴心内,设置有一方轴,方轴呈T型,在方轴和下夹具轴之间设置有迫使方轴处于上限位的顶压弹簧,在方轴T型面背离中心的一端设置有切线切刀,压线顶针设置在T型面中心,在压线顶针和方轴之间设置有迫使压线顶针处于上限位的压线弹簧,当压线顶针受到压力时,克服压线弹簧的压力,压线顶针下移,在下夹具轴的下端,连接有同步轮,所述同步轮通过同步带与下旋转驱动组件连接。
优选地,在方轴下端和主轴座之间连接有驱动方轴克服顶压弹簧张力的下拉驱动组件。
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