[实用新型]聚酯薄膜上胶水装置

说明书

本实用新型公开了一种聚酯薄膜上胶水装置，包括胶水杯和上胶水模具，所述上胶水模具顶端设置凹槽以及与凹槽相配合的上盖板，所述凹槽的底端设置出胶孔，所述上盖板与上胶水模具之间设置供聚酯薄膜条穿过的空隙，所述胶水杯通过胶水管与出胶孔连通。本实用新型的有益效果是：上盖板浓与凹槽配合，利用胶水自身的重力产生的压力或通过其他设备施加压力将胶水均匀的涂布在聚酯薄膜条上。

技术领域

本实用新型主要涉及聚酯绝缘管加工领域，具体是一种聚酯薄膜上胶水装置。

背景技术

聚酯绝缘管加工需要在聚酯薄膜条的正面涂覆胶水，在聚酯绝缘管的生产中，一般有两种方式，一是：采用喷涂的方式，容易污染薄膜的背面，同时喷涂会造成空气中弥散着胶水微粒，污染空气，对工人的身体健康危害也比较大；二是：采用胶水辊的方式，胶水暴露在空气中稀释剂同样易挥发，同时胶辊与薄膜不接触的地方胶水容易固化，这样导致粘接后必须及时的清洗胶辊，否则胶水会凝固在辊轮的表面，另外，辊轮的清洗浪费原材料、水资源，并且还会增加人工成本。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚酯薄膜上胶水装置，上盖板浓与凹槽配合，利用胶水自身的重力产生的压力或通过其他设备施加压力将胶水均匀的涂布在聚酯薄膜条上。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

聚酯薄膜上胶水装置，包括胶水杯和上胶水模具，所述上胶水模具顶端设置凹槽以及与凹槽相配合的上盖板，所述凹槽的底端设置出胶孔，所述上盖板与上胶水模具之间设置供聚酯薄膜条穿过的空隙，所述胶水杯通过胶水管与出胶孔连通。

所述胶水杯固定在高于上胶水模具的位置。

所述上胶水模具的顶端相对位于凹槽的左右两侧均设置斜面，所述上胶水模具相对位于斜面远离凹槽的一端设置弧形导角。

所述凹槽距离空隙进口处的距离小于凹槽距离空隙出口处的距离。

所述胶水杯的底部设置液位传感器。

所述上胶水模具的顶端设置与上盖板相配合的安装槽，所述安装槽的厚度小于上盖板的厚度，所述上胶水模具相对位于盖板的两端设置用于固定上盖板的压板，所述压板通过紧固螺栓与上胶水模具连接。

所述上胶水模具的底端设置与出胶孔连通的第一连接管，所述胶水杯的底端设置第二连接管，所述胶水管的两端分别于第一连接管、第二连接管连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用胶水自身的重力产生的压力将胶水送入上胶水模具中，上盖板浓与凹槽配合，在胶水自身重力或作用下均匀的涂布在聚酯薄膜条上，胶水是在一个密封的模具中，通过上盖板与上胶水模具之间的空隙进行上涂胶，能够避免上胶水模具内的胶水中稀释剂蒸发，能长时间连续运行不需要清洗。

2、本实用新型上胶水模具的顶端相对位于凹槽的左右两侧均设置斜面，斜面的底端与凹槽顶端的连接处设置弧形导角，斜面与上盖板之间形成容纳胶水的空腔，所述空腔与凹槽连通，在两个弧形导角的之间的距离全部都有胶水，增加聚酯薄膜条与胶水的接触面积，能够有利于将胶水均匀的涂布在聚酯薄膜条上。

3、本实用新型凹槽距离空隙进口处的距离小于凹槽距离空隙出口处的距离，薄膜在高速运动过程中，薄膜的上表面与上模具接触，无胶水，下表面与胶水接触涂布胶水，当运行到斜面处，由凹槽至空隙出口之间，上胶水模具与上盖板之间间距逐渐变小直到间隙为上模上空隙的宽度，此时多余的胶水就被挤回下模的胶水腔中，达到去除多余胶水的目的。

4、本实用新型胶水杯的底部设置液位传感器，实时监控胶水量，杜绝因确胶水供应问题，而导致不合格品的产生。

5、本实用新型凹槽相对位于盖板的两端设置用于固定上盖板的压板，既方便将上盖板固定在上胶水模具上，也能方便更换新的上盖板。