[实用新型]复合机组合复合辊结构

说明书

本实用新型公开了一种复合机组合复合辊结构，包括：对称设置的复合支撑架，在所述两个复合支撑架的中部之间设置有固定压合辊，所述固定压合辊的两端分别通过中部转轴转动设置在复合支撑架上，在所述中部转轴伸出复合支撑架的一端上分别设置有固定轴套，在所述固定压合辊的上端两侧对称设置有加热压合辊，所述加热压合辊的两端分别通过上转轴转动设置在复合支撑架上，在所述上转轴伸出复合支撑架的一端上分别设置有上移动轴套，在所述固定轴套上端两侧的复合支撑架上对称设置有上滑槽，所述上移动轴套分别滑动设置在上滑槽内，所述上移动轴套分别通过上调节装置与固定轴套相连接。

技术领域

本实用新型涉及一种复合机，尤其涉及一种复合机组合复合辊结构。

背景技术

复合材料被广泛应用于汽车内钸、工业纺织品、家居用品、医疗防护等行业，一台好的复合机对于复合材料的复合工艺起着至关重要的作用。目前的复合机复合前需要单独铺设多块加热板，在复合后还需要单独铺设多块冷却板，占用空间大，加热、冷却不均匀，同时，现有的复合机压合辊之间的间距不可调节，不能满足不同厚度的复合材料生产，适用范围小。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种调节效果好的复合机组合复合辊结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：复合机组合复合辊结构，包括：对称设置的复合支撑架，在所述两个复合支撑架的中部之间设置有固定压合辊，所述固定压合辊的两端分别通过中部转轴转动设置在复合支撑架上，在所述中部转轴伸出复合支撑架的一端上分别设置有固定轴套，在所述固定压合辊的上端两侧对称设置有加热压合辊，所述加热压合辊的两端分别通过上转轴转动设置在复合支撑架上，在所述上转轴伸出复合支撑架的一端上分别设置有上移动轴套，在所述固定轴套上端两侧的复合支撑架上对称设置有上滑槽，所述上移动轴套分别滑动设置在上滑槽内，所述上移动轴套分别通过上调节装置与固定轴套相连接，在所述固定压合辊的下端两侧对称设置有冷却压合辊，所述冷却压合辊的两端分别通过下转轴转动设置在复合支撑架上，在所述下转轴伸出复合支撑架的一端上分别设置有下移动轴套，在所述固定轴套下端两侧的复合支撑架上对称设置有下滑槽，所述下移动轴套分别滑动设置在下滑槽内，所述下移动轴套分别通过下调节装置与固定轴套相连接，所述上调节装置和下调节装置的结构相同，所述上调节装置的结构包括：与固定轴套转动连接的螺套和与上移动轴套固定连接的螺杆，所述螺套与螺杆相互配合，在所述螺套上设置有齿轮，在所述固定轴套的外侧分别转动设置有轴承座，在所述轴承座的外侧分别通过支架设置有与齿轮相互啮合的齿圈，在所述轴承座的上分别设置有从动链轮，在所述复合支撑架的下端设置有传动轴，所述传动轴的两端分别伸出复合支撑架与主动链轮相连接，所述主动链轮分别通过链条与从动链轮相连接，在所述复合支撑架的下端设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有主动齿轮，在所述传动轴上设置有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。

本实用新型的优点是：上述复合机组合复合辊结构，结构新颖，压合辊自身能够实现加热和冷却，不需要单独铺设的多块加热板和冷却辊，采用旋转复合，加热压合辊和冷却压合辊形成立体结构代替原来的平铺结构，浓缩了复合机的整体框架，占用空间小，加热、冷却比较均匀，同时，能够整体自动调节压合辊之间的间距，自动化程度高，防止压合辊两端的高度不一，调节效果好，满足不同厚度的复合材料的生产，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型复合机组合复合辊结构的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图中：1、复合支撑架，2、固定压合辊，3、中部转轴，4、固定轴套，5、加热压合辊，6、上转轴，7、上移动轴套，8、上滑槽，9、上调节装置，91、螺套，92、螺杆，93、齿轮，10、冷却压合辊，11、下转轴，12、下移动轴套，13、下滑槽，14、下调节装置，15、轴承座，16、支架，17、齿圈，18、从动链轮，19、传动轴，20、主动链轮，21、链条，22、伺服减速电机，23、电机轴，24、主动齿轮，25、从动齿轮。