[实用新型]一种具有降温功能的自动焊机

说明书

本实用新型公开了一种具有降温功能的自动焊机，涉及自动焊机技术领域。该具有降温功能的自动焊机，包括机架和焊机组件，所述焊机组件内设置有右夹料器和左夹料器，且焊机组件的顶部固定连接有箱体，所述箱体的右侧穿插有进气管，且进气管插接在箱体内的一端与气泵的进气口连通，所述气泵的底部与箱体的内壁底部固定连接，且气泵的出气口与导气管的一端连通。该具有降温功能的自动焊机，通过在箱体内设置进气管和气泵，以及导气管与排气盘的配合设置，从而能够有效将焊机组件工作过程中产生的热量以空气为介质抽至冷却腔内，通过在冷却腔内设置导水管，从而能够通过水泵工作将积攒在冷却腔底部的水抽至排水管内。

技术领域

本实用新型涉及自动焊机技术领域，具体为一种具有降温功能的自动焊机。

背景技术

自动焊机是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。自动焊机已广泛应用在塑料、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造船和航天等领域。应用自动焊机后，大大提高了焊接件的外观和内在质量，并保证了质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境，降低人工焊接技能要求及生产成本，提高生产效率。

目前多数自动焊机缺少降温功能，在焊接过程中温度过高极易导致物件的性质发生变化，最为普遍的现象即为物件的硬度降低，质量的降低直接影响到了物件的正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有降温功能的自动焊机，解决了目前多数自动焊机缺少降温功能导致物件质量降低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有降温功能的自动焊机，包括机架和焊机组件，所述焊机组件内设置有右夹料器和左夹料器，且焊机组件的顶部固定连接有箱体，所述箱体的右侧穿插有进气管，且进气管插接在箱体内的一端与气泵的进气口连通，所述气泵的底部与箱体的内壁底部固定连接，且气泵的出气口与导气管的一端连通，所述箱体的内腔中部设置有冷却腔，所述导气管远离气泵的一端固定连接有排气盘，且排气盘的内腔与导气管的内腔连通，所述排气盘相背导气管的一侧贯穿冷却腔的一侧并与冷却腔的内腔连通。

所述冷却腔内壁一侧的顶部设置有水泵，且水泵的入水口与导水管的一端连通，所述导水管铺设在箱体的侧壁内，且导水管的另一端贯穿冷却腔的内壁底部并与冷却腔的内腔连通，所述水泵的出水口与排水管的一端连通，且排水管的底部设置有排水孔，所述排水孔的内腔与排水管的内腔连通，所述冷却腔内壁两侧的底部分别与支撑板的两侧固定连接，且支撑板的顶部固定连接有降温水帘，所述冷却腔内壁的一侧底部穿插有进水管，且进水管的一端贯穿箱体的左侧并设置有进水阀。

所述冷却腔内壁的左侧内嵌有出风盘，且出风盘的左侧贯穿冷却腔的左侧并与出风管的一端连通，所述出风管远离出风盘的一端贯穿箱体的正表面并延伸至焊机组件内，且出风管位于焊机组件内的一端与分流管连通，所述分流管底部的两侧均设置有喷头，且喷头的内腔与分流管的内腔连通。

优选的，所述气泵与导气管的连接处套接有两个法兰盘，且两个法兰盘通过螺丝固定连接。

优选的，所述排气盘位于降温水帘的右侧，所述出风盘位于降温水帘的左侧。

优选的，所述冷却腔内壁左侧的顶部固定连接有固定杆，且固定杆远离冷却腔内壁左侧的一侧通过螺丝与排水管的侧表面固定连接。

优选的，所述排水孔均匀分布在排水管的底部，且排水孔位于降温水帘的上方。

优选的，所述右夹料器与左夹料器之间的距离和分流管的长度相等，且右夹料器与左夹料器均位于喷头的下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有降温功能的自动焊机。具备以下有益效果：