[实用新型]一种真空电极感应熔炼气雾化技术用棒料悬吊装置

说明书

本实用新型涉及一种真空电极感应熔炼气雾化技术用棒料悬吊装置，悬吊装置包括上球头螺杆、下球头螺杆、万向节、双球头连杆与限位套筒，上球头螺杆的螺杆部分用于连接旋转送料杆，上球头螺杆的球头部分用于与其中一个万向节形成悬挂配合，下球头螺杆的螺杆部分用于连接金属棒料，下球头螺杆的球头部分用于与另一个万向节形成悬挂配合，两个万向节之间使用双球头连杆连接，限位套筒上端套入旋转送料杆，下端套入金属棒料。本实用新型装置结构简单、操作便捷，可确保气雾化过程中金属棒料旋转熔化和下降时具有精准的同轴度，防止金属液滴滴落位置偏移造成雾化设备关键部件的损坏，保证了气雾化生产的稳定性及连续性。

技术领域

本实用新型涉及一种真空电极感应熔炼气雾化装置，尤其是涉及一种真空电极感应熔炼气雾化技术用棒料悬吊装置。

背景技术

真空电极感应熔炼气雾化技术是金属粉末的重要制备方法，该技术生产的金属粉末具有球形度高、杂质含量低、粒度可控等优点。气雾化生产时，在旋转送料杆下方悬挂金属原料棒，金属棒料下端为倒锥形，感应线圈对金属棒料下端加热，锥体表面不断熔化形成金属液滴并汇聚至锥底尖部，随后金属液滴落入雾化器中孔，雾化器利用高速气流将金属液流破碎成细小液滴，最终在雾化塔内凝固形成粉末。

在气雾化生产过程中，旋转送料杆带动不断熔化的金属棒料旋转下降，而旋转送料杆与金属棒料及雾化器中孔保持同心是气雾化生产顺利进行的必要条件。由于现有金属棒料的夹持装置不具备对旋转送料杆和金属棒料旋转轴心的纠偏能力，因此，对金属棒料端面的螺纹孔和旋转送料杆端面的螺纹孔的加工精度要求非常高。而金属棒料螺纹孔的加工出现偏差会引起金属棒料在安装后的偏心旋转，金属液滴滴落位置会出现偏移，大大影响气雾化系统的平衡，甚至造成气雾化设备关键部件的损坏，使原材料的损失和气雾化生产成本大幅增加。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种真空电极感应熔炼气雾化技术用棒料悬吊装置，确保气雾化时金属棒料在熔化过程中保持与旋转送料杆的同轴转动，提高气雾化生产的连续性和稳定性。本实用新型装置用于无坩埚真空感应熔炼惰性气雾化制粉的金属棒料给进装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种真空电极感应熔炼气雾化技术用棒料悬吊装置，用于实现旋转送料杆与金属棒料的连接，所述悬吊装置包括上球头螺杆、下球头螺杆、万向节、双球头连杆与限位套筒，所述上球头螺杆的螺杆部分用于连接旋转送料杆，所述上球头螺杆的球头部分用于与其中一个万向节形成悬挂配合，所述下球头螺杆的螺杆部分用于连接金属棒料，所述下球头螺杆的球头部分用于与另一个万向节形成悬挂配合，两个万向节之间使用双球头连杆连接，所述限位套筒上端套入旋转送料杆，下端套入金属棒料，所述限位套筒设有开孔环，压在金属棒料端平面上，所述下球头螺杆从限位套筒的开孔环伸出。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述万向节设有球形内孔，用于对所述上球头螺杆或下球头螺杆的球头部分进行限位。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述万向节设有侧向开孔，便于所述上球头螺杆或下球头螺杆的安装与拆卸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述万向节限制所述上球头螺杆、下球头螺杆和双球头连杆与万向节轴心偏离在30°以内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上球头螺杆、下球头螺杆、万向节及双球头连杆装配后的高度相加之和大于限位套筒的高度，在装配后，所述限位套筒仍套在旋转送料杆上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位套筒上设有缺口，用于观察和辅助下球头螺杆与万向节的装配。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位套筒的筒壁上设有调节螺栓，所述调节螺栓用于微调金属棒料的垂直方向。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述调节螺栓上套设有弹簧。