[实用新型]一种用于钢结构工程的对焊机

说明书

本实用新型公开了一种用于钢结构工程的对焊机，包括对焊机本体，所述对焊机本体包括对焊箱，所述对焊箱顶部设置有固定板，所述固定板一侧设置有挤压外杆，所述挤压外杆内设置有挤压腔，所述挤压腔内设置有挤压内杆，所述挤压内杆一侧设置有滑动台，所述滑动台顶部设置有固定架，所述固定架上设置有升降架，所述升降架上设置有压紧块和转动轴，所述对焊箱顶部设置有升降外杆，所述升降外杆内设置有升降腔，所述升降腔内设置有升降内杆，所述升降内杆通过转动轴与升降架连接，所述滑动台上设置有导电台，该用于钢结构工程的对焊机设计合理，实用性强，使用方便，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及焊接用具领域，具体为一种用于钢结构工程的对焊机。

背景技术

钢结构的焊接是在建筑、造桥和隧道等工程中必不可少的工作，对于不同的工程结构需要不同长度的钢结构进行固定等，对于钢结构的焊接现在主要焊接方式一种是焊条焊接，一种是对焊机进行焊接，对于现在的对焊机来说，一方面焊接效果不好，焊接质量差，现在的对焊机一般不具有固定对准的功能，这就导致了对焊时两焊件不能精确焊接，造成需要二次焊接的不便，费时费力，另一方面不具有移动效果，现在的对焊机一般是固定式结构，需要在特定位置进行焊接，而且冷凝效果较差，对于对焊机的焊接需要放出很大热量，一般需要降温效果，现在的对焊机降温效果较差，从而导致机器使用寿命较低，为此，本实用新型提供了一种用于钢结构工程的对焊机，该用于钢结构工程的对焊机焊接质量好，实用高效，使用寿命长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构工程的对焊机，以解决上述背景技术中提出的对焊机焊接质量不好，使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构工程的对焊机，包括对焊机本体，所述对焊机本体包括对焊箱，所述对焊箱顶部设置有固定板，所述固定板一侧设置有挤压外杆，所述挤压外杆内设置有挤压腔，所述挤压腔内设置有挤压内杆，所述挤压内杆一侧设置有滑动台，所述滑动台顶部设置有固定架，所述固定架上设置有升降架，所述升降架上设置有压紧块和转动轴，所述对焊箱顶部设置有升降外杆，所述升降外杆内设置有升降腔，所述升降腔内设置有升降内杆，所述升降内杆通过转动轴与升降架连接，所述滑动台上设置有导电台，所述导电台上设置有通线管，所述对焊箱上设置有通线口，所述通线口通过通线管与导电台连接，所述滑动台一侧设置有夹紧台，所述夹紧台上设置有拆卸块，所述对焊箱上设置有开关，所述开关一侧设置有升降按钮，所述升降按钮一侧设置有挤压按钮，所述挤压按钮一侧设置有电流调节钮，所述对焊箱底部设置有滚轮，所述对焊箱内设置有气泵一和气泵二，所述气泵一上设置有通气管一，所述挤压腔通过通气管一与气泵一连接，所述通气管一上设置有控制阀一，所述气泵二上设置有通气管二，所述升降腔通过通气管二与气泵二连接，所述通气管二上设置有控制阀二，所述气泵一底部设置有电阻片，所述气泵二底部设置有蓄电池，所述对焊箱内设置有冷凝管，所述冷凝管一侧设置有注水口，所述冷凝管另一侧设置有出水口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板、挤压外杆、挤压腔、挤压内杆、升降外杆升降腔、升降内杆、升降架、压紧块、滑动台、导电台、拆卸块、夹紧台、通线口和通线管的数量均为2个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架和滚轮的数量均为4个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述滚轮之间设置有连接转动轴，所述连接转动轴的数量为个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述注水口和出水口内均设置有堵水塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于钢结构工程的对焊机，包括对焊箱、固定板、挤压外杆、挤压内杆、升降外杆、升降内杆、升降架、固定架、压紧块、滑动台、导电台、拆卸块、夹紧台、开关、升降按钮、挤压按钮、电流调节钮、滚轮、气泵一、通气管一、控制阀一、气泵二、通气管二、控制阀二、电阻片、蓄电池、冷凝管、注水口、出水口、通线口、通线管。