[实用新型]一种自润滑平带

说明书

本实用新型公开了一种自润滑平带，包括环形带体，所述环形带体具有环形带体内环面和环形带体外环面，在所述环形带体内接近所述环形带体内环面的位置沿所述环形带体的轴向间隔设置有沿所述环形带体周向延伸的拉力芯线，其特征在于，在所述环形带体的外环面上复合有一层润滑层。本实用新型的自润滑平在环形带体的外环面上复合有一层润滑层。使得该传动带的耐磨效果较好，在工况转速较高或扭矩较大时，本实用新型的传动带不容易发热、磨损和断裂。

技术领域

本实用新型涉及传动带技术领域，尤其涉及一种自润滑平带。

背景技术

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。传送带的种类有许多，其平带是传动带最老的一个品种，约有100余年的历史，至今仍占据传动带中一半左右的市场份额。它以结构简单、传动方便、不受距离限制、容易调节更换等特点，在各种工农业机械中得到普遍采用。由于平带的工作面长期与皮带轮槽摩擦。普通的平带易磨损，而且在工况转速较高或扭矩较大时，容易发热甚至断裂。

为此申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种自润滑平带。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:

一种自润滑平带，包括环形带体，所述环形带体具有环形带体内环面和环形带体外环面，在所述环形带体内接近所述环形带体内环面的位置沿所述环形带体的轴向间隔设置有沿所述环形带体周向延伸的拉力芯线，其特征在于，在所述环形带体的外环面上复合有一层润滑层。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述润滑层由纳米四氟乙烯制成。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的自润滑平在环形带体的外环面上复合有一层润滑层。使得该传动带的耐磨效果较好，在工况转速较高或扭矩较大时，本实用新型的传动带不容易发热、磨损和断裂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1所示，图中所示的一种自润滑平带，包括环形带体100，环形带体100具有环形带体内环面110和环形带体外环面120，在环形带体100内接近环形带体内环面110的位置沿环形带体100的轴向间隔设置有沿环形带体100周向延伸的拉力芯线200，其在环形带体100的外环面120上复合有一层润滑层300。润滑层300由纳米四氟乙烯制成。

本实用新型由于环形带体100的环形带体外环面120上复合有由纳米四氟乙烯制成的润滑层300，使得该传动带的耐磨效果较好，在工况转速较高或扭矩较大时，本实用新型的传动带不容易发热、磨损和断裂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。