[实用新型]一种可降解的格拉辛离型纸改性母粒制造设备有效
申请号: | 201820362098.9 | 申请日: | 2018-03-16 |
公开(公告)号: | CN208084723U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 蔡剑勇;厉瑞亚;蔡俪晨霞 | 申请(专利权)人: | 浙江山联新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 韩燕燕 |
地址: | 313100 浙江省湖州市长兴县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却吹气装置 分切装置 回转成型 塑粒 格拉辛离型纸 成型机构 成型空间 成型物料 改性母粒 制造设备 可降解 本实用新型 成长条状 分切机构 回转机构 回转运动 快速冷却 气流回转 熔融原料 运输机构 制造过程 成型板 成型料 下料仓 吹出 分切 喷出 收粒 丝条 粘结 支架 通气 冷却 挤压 输出 配合 | ||
1.一种可降解的格拉辛离型纸改性母粒制造设备,包括支架(1)、设置于所述支架(1)上的下料仓(2),其特征在于,还包括:
回转成型装置(3),所述回转成型装置(3)设置于所述支架(1)上,该回转成型装置(3)包括回转机构(31)及设置于所述回转机构(31)上的成型机构(32),工作时熔融原料由下料仓(2)向成型机构(32)内流动,成型机构(32)在回转机构(31)相对转动的带动下进行相对回转运动并对熔融原料进行挤压成型成长条状;
冷却吹气装置(4),所述冷却吹气装置(4)设置于所述支架(1)上且位于所述回转成型装置(3)一侧,该冷却吹气装置(4)包括冷却吹出机构(41)、及设置于所述冷却吹出机构(41)靠近成型机构(32)相对转动端一侧的对吹机构(42),工作时经成型机构(32)成型处理后的长条状物料在成型机构(32)的带动下向下运输,对吹机构(42)对成型机构(32)内的长条状物料进行通入气体,气体流转对长条状物料进行冷却处理,同时在成型机构(32)运输至下端打开时,气体向外喷出,使长条状物料与成型机构(32)脱离;
塑粒分切装置(5),所述塑粒分切装置(5)设置于所述冷却吹气装置(4)下方,该塑粒分切装置(5)包括设置于所述成型机构(32)下方的运输机构(51)、设置于所述运输机构(51)一端的分切机构(52)及设置于所述分切机构(52)一侧的收粒机构(53),工作时与成型机构(32)脱离的长条状物料落入到运输机构(51)上并在运输机构(51)的带动下进入到分切机构(52)内进行分切处理后由收粒机构(53)进行塑粒收集处理。
2.根据权利要求1所述的一种可降解的格拉辛离型纸改性母粒制造设备,其特征在于,所述回转机构(31)数量为两组且对称设置于所述下料仓(2)两端,且在对称设置的回转机构(31)之间形成物料成型通道(310),该回转机构(31)包括:
驱动件(311),所述驱动件(311)固定设置于所述支架(1)上;
转动组件(312),所述转动组件(312)设置于所述下料仓(2)下方且该转动组件(312)在驱动件(311)的驱动下实现回转运动,该转动组件(312)的上端与所述驱动件(311)的驱动端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种可降解的格拉辛离型纸改性母粒制造设备,其特征在于,所述物料成型通道(310)两侧沿所述下料仓(2)宽度方向的两端还设置有物料挡板(3101),该物料成型通道(310)位于物料挡板(3101)内且下料仓(2)的出料口位于所述物料成型通道(310)宽度方向的中线位置上。
4.根据权利要求2所述的一种可降解的格拉辛离型纸改性母粒制造设备,其特征在于,所述转动组件(312)包括:
第一链轮(3121),所述第一链轮(3121)转动设置于所述支架(1)上;
第二链轮(3122),所述第二链轮(3122)转动设置于所述支架(1)上且位于所述第一链轮(3121)正下方;
链条(3123),所述链条(3123)套设于所述第一链轮(3121)和第二链轮(3122)并与所述第一链轮(3121)以及第二链轮(3122)配合设置。
5.根据权利要求4所述的一种可降解的格拉辛离型纸改性母粒制造设备,其特征在于,所述成型机构(32)包括:
连接杆(321),所述连接杆(321)数量为若干且其沿所述链条(3123)表面均布固定设置;
成型板(322),所述成型板(322)数量为若干且其分别与所述连接杆(321)一一对应设置,所述成型板(322)之间为铰接连接,该成型板(322)为弧形状设置,该成型板(322)上设置有凸起部(3221)和内凹部(3222),工作时所述成型板(322)在相对回转运动至物料成型通道(310)内时两侧的凸起部(3221)在物料成型通道(310)中线位置上相切,两侧的内凹部(3222)之间形成成型空间(3102)。
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