[实用新型]一种承载带覆膜刚性连接组装结构

说明书

本实用新型涉及组装机械技术领域，且公开了一种承载带覆膜刚性连接组装结构，包括操作板，所述操作板的前表面活动安装有承载膜，所述操作板的左侧前表面固定安装有输送条。该承载带覆膜刚性连接组装结构，通过设置的输送条，使输送条带动单件产品连接带移动，从而使单件产品连接带上焊接的连料位与承载膜上的固定膜粘合，实现了承载膜的精准控位，通过单件产品连接带与承载膜粘合后，通过单件产品连接带上的定位孔与单件产品料带上的安装孔定位贴合，方便了高精度对产品进行组装，通过横拉杆的外部铰接的按压板，从而使按压板前后转动，实现单件产品连接带与单件产品料带的安装，方便了便捷固定组装。

技术领域

本实用新型涉及组装机械技术领域，具体为一种承载带覆膜刚性连接组装结构。

背景技术

覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。

随着时代和科技的发展，承载带覆膜刚性连接组装结构已得到部分改进，然而由于现在产品在组装件上各单件的相对位置尺寸精度要求高，传统的焊接方式效率低下，无法满足尺寸的高精度要求，达不到产品的需求，降低了产品的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种承载带覆膜刚性连接组装结构，具备满足多零件和高精度等优点，解决了传统的焊接方式效率低下，无法满足尺寸的高精度要求，达不到产品的需求，降低了产品的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述的具备满足多零件和高精度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承载带覆膜刚性连接组装结构，包括操作板，所述操作板的前表面活动安装有承载膜，所述操作板的左侧前表面固定安装有输送条，所述输送条的内部活动安装有单件产品连接带，所述单件产品连接带的右侧固定安装有连料位，所述单件产品连接带顶部和底部均开设有定位孔，所述操作板左侧的顶部和底部均固定安装有铰接连接杆，所述承载膜的顶部和底部均开设有固定孔，所述铰接连接杆的外部铰接有扣杆，所述操作板的右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有单件产品料带，所述单件产品料带的前表面开设有安装孔，所述操作板的右侧固定安装有靠近输送条顶部的横拉杆，所述横拉杆远离操作板的一端铰接有按压板，所述单件产品料带的右侧固定安装有第二单件产品，所述操作板的右侧固定安装有靠近横拉杆上方的支杆，所述支杆远离操作板的一端活动安装有单件产品，所述操作板的前表面活动安装有延伸至连料位顶部的切割刀，所述承载膜的前表面固定安装有与单件产品连接带相对应的固定膜。

优选的，所述单件产品连接带上开设的定位孔的数量不少于十二个，且相邻两个定位孔之间的距离为三厘米。

优选的，所述扣杆的右侧后边面固定安装有与固定孔相对应的插接杆，且扣杆的转动角度为三百六十度。

优选的，所述按压板呈长方体，且按压板的转动角度为三百六十度。

优选的，所述定位孔与安装孔均为圆形，且定位孔与安装孔的直径大小相同。

优选的，所述扣杆的数量为四个，且相邻两个扣杆之间的距离为三十厘米。

优选的，所述输送条延伸至操作板的右侧并与单件产品料带的左侧活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种承载带覆膜刚性连接组装结构，具备以下有益效果：

1、该承载带覆膜刚性连接组装结构，通过设置的输送条，使输送条带动单件产品连接带移动，从而使单件产品连接带上焊接的连料位与承载膜上的固定膜粘合，实现了承载膜的精准控位，通过单件产品连接带与承载膜粘合后，通过单件产品连接带上的定位孔与单件产品料带上的安装孔定位贴合，方便了高精度对产品进行组装。