[实用新型]卷管芯轴

说明书

本实用新型公开了一种卷管芯轴，其特征在于：包括芯轴支撑座和芯轴，所述3个轴杆，所述轴杆的横截面为扇形，所述扇形对应的圆心角为120°，3个所述轴杆呈中心对称分布组成圆柱体；所述芯轴支撑座包括3个呈中心对称芯轴底座，所述芯轴底座的一端轴向设置锥形端部，两个相邻芯轴底座通过锥形端部相互接触，所述锥形端部的顶角α为120°；所述锥形端部上设置与用于安装芯轴的扇形通孔，扇形通孔对应的圆心角为120°。本实用新型的有益效果是：采用分体式，使用时将3个轴杆组成一个圆棒作为芯轴，并且不同的轴杆之间可以相对滑动，适应不同层聚酯薄膜条之间的相对搓动，提高产品的合格率。

技术领域

本实用新型主要涉及聚酯管加工用芯轴领域，具体是一种卷管芯轴。

背景技术

现在，聚酯管加工中所用的芯轴类似于纸管的卷制芯轴，采用整根圆棒作为芯轴，进行卷管时聚酯薄膜条的不同层与层之间存在相对搓动，整根圆棒作为芯轴，芯轴为一个整体，不能很好的适应不同层聚酯薄膜条之间的相对搓动，易导致产品不合格，而且，芯轴出现损坏后，需对芯轴进行整体更换，浪费材料，增加生产成本，另外，卷管时不同层聚酯薄膜条之间的相对搓动会增大聚酯薄膜条间的摩擦力，摩擦力过大易使芯轴升温。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷管芯轴，采用分体式，使用时将3个轴杆组成一个圆棒作为芯轴，并且不同的轴杆之间可以相对滑动，适应不同层聚酯薄膜条之间的相对搓动，提高产品的合格率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

卷管芯轴，其特征在于：包括芯轴支撑座、芯轴和3个轴杆，所述轴杆的横截面为扇形，所述扇形对应的圆心角为120°，3个所述轴杆呈中心对称分布组成圆柱体；

所述芯轴支撑座包括3个呈中心对称芯轴底座，所述芯轴底座的一端轴向设置锥形端部，两个相邻芯轴底座通过锥形端部相互接触，所述锥形端部的顶角α为120°；

所述锥形端部上设置与用于安装芯轴的扇形通孔，扇形通孔对应的圆心角为120°。

所述轴杆包括横杆，所述横杆的一端设置斜杆，所述斜杆与横杆之间的夹角为175.5°-176.5°，所述扇形通孔的倾斜角度与斜杆相适应。

所述芯轴底座远离锥形端部的一侧设置螺孔，所述螺孔与扇形通孔连通。

所述轴杆的半径为1-6mm，所述扇形通孔的半径大于6mm，所述扇形通孔内相对位于螺孔与轴杆之间设置垫块。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用分体式，使用时将3个轴杆组成一个圆棒作为芯轴，将轴杆安装在芯轴底座上，不同的轴杆之间可以相对滑动，适应不同层聚酯薄膜条之间的相对搓动，提高产品的合格率。

2、本实用新型斜杆与横杆之间的夹角为175.5°-176.5°，扇形通孔的倾斜角度与斜杆相适应，斜杆安装在扇形通孔内能够与扇形通孔共面，增加芯轴在卷管是的稳定性。

3、本实用新型芯轴底座远离锥形端部的一侧设置螺孔，使用顶紧螺栓将轴杆固定，进一步增加增加芯轴在卷管是的稳定性。

4、本实用新型扇形通孔内相对位于螺孔与轴杆之间设置垫块，斜杆放到底座的扇形通孔内之后再放入垫块，垫块上的两个圆弧，外侧的圆弧和扇形通孔直径相同，内侧的圆弧与斜杆直径相同，垫块的厚度为1-5mm不等，根据不同直径的斜杆选择对应的垫块，顶紧螺栓顶紧垫块再通过垫块将斜杆固定在芯轴底座上；垫块主要是用来调节不同直径的芯轴安装在底座上的定位可靠性，同时顶紧螺栓拧紧不会伤到芯轴。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的后视图。