[实用新型]一种径向挤压机框架结构

说明书

本实用新型涉及一种径向挤压机框架结构，包括竖直设置的主机架，以及连接主机架倾斜设置的后支撑座；主机架包括，顶梁、两个竖梁、支撑梁以及底梁；其中竖梁平行设置，顶梁垂直连接两个竖梁顶部，底梁垂直连接两个竖梁底部，支撑梁垂直连接两个竖梁中部；后支撑座包括后支撑框、连接件以及多个加强件，其中后支撑框包括两个后竖梁以及三个后支撑梁，两个后竖梁平行设置，支撑梁从后竖梁顶端至下部依次间隔均匀垂直连接后竖梁；连接件为依次变长的三组；连接件均垂直连接主机架的竖梁。本装置后支撑座的倾斜设置对于制造大口径的混凝土管道成产尤为重要，能够提供更好的支撑力。

技术领域

本实用新型涉及混凝土管制造领域，具体涉及一种径向挤压机框架结构。

背景技术

现有的混凝土管通常使用径向挤压机来制备，径向挤压机设备一般较大，同时在制备混凝土管的过程中震动较大，现有的径向挤压机框架，如中国专利 CN201120363082.8所示的径向挤压制管机，该制管机中机架为方形，竖直安装到地面上后，由于加工过程中的不断震动，在极端情况下会引起径向挤压机整体的位移和竖直方向偏差，影响生产。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的径向挤压机框架结构，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种具有更好支撑效果可以放置位置出现偏差的径向挤压机框架结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种径向挤压机框架结构，其特征在于：

包括竖直设置的主机架11，以及连接所述主机架11倾斜设置的后支撑座12；

所述主机架11包括，顶梁111、两个竖梁112、支撑梁113以及底梁114；其中所述竖梁112平行设置，所述顶梁111垂直连接所述两个竖梁112顶部，所述底梁 114垂直连接所述两个竖梁112底部，所述支撑梁113垂直连接所述两个竖梁112 中部；

所述后支撑座12包括后支撑框、连接件以及多个加强件126，其中

所述后支撑框包括两个后竖梁121以及三个后支撑梁125，所述两个后竖梁 121平行设置，所述后支撑梁125从所述后竖梁121顶端至下部依次间隔均匀垂直连接所述后竖梁121；

所述连接件为依次变长的三组，分别为两个第一连接梁122、两个第二连接梁123、两个第三连接梁124，其中所述三组连接件依次对应所述后支撑梁125和所述后竖梁121连接处的位置连接所述后竖梁121并垂直于所述后支撑梁125且和所述后竖梁121之间的夹角为钝角；

所述加强件126为“Ⅹ”字形，所述加强件126的端点连接位于同一侧上下相邻两个连接件的端点；

所述连接件均垂直连接所述主机架11的竖梁112。

进一步的，所述顶梁111包括中间板1111、两个侧板1112、转动装置；

其中所述中间板1111为“工”字型，所述两个侧板1112设置在所述中间板1111 的两侧；

所述转动装置为两个对称设置在所述顶梁111两端，均包括第一转轮1113、第二转轮1114、转轴1115以及挡板1116；所述转轴1115垂直并贯穿所述中间板 1111和侧板1112，所述第一转轮1113和第二转轮1114均设置在所述转轴1115上位于所述中间板1111和侧板1112之间。

进一步的，所述连接件和所述后竖梁121之间的夹角为105°-115°。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

(1)后支撑座的倾斜设置对于制造大口径的混凝土管道成产尤为重要，能够提供更好的支撑力；