[实用新型]真空熔炼速凝铸锭炉

说明书

真空熔炼速凝铸锭炉属于真空熔炼炉技术领域。真空熔炼速凝铸锭炉，包括炉体，其特征在于：炉体内的钢液进口端下端设有收液斗，收液斗下端设有排液口，与排液口相对应的设有导流结构，所述导流结构连接有油缸；在炉体内设有水冷辊和铸锭模具，所述水冷辊设置于收液斗下端的一侧，铸锭模具与收液斗的排液口相对应。本实用新型当导流结构置于收液斗下端的时候，导流结构将收液斗排出的钢液送至水冷辊上端；需要铸锭的时候通过油缸将导流结构移走，收液斗内的钢液就会流入铸锭模具中。这样就可以在一个炉内实现甩钢片和铸锭两个功能。

技术领域

本实用新型属于真空熔炼炉技术领域，尤其是涉及一种甩片和铸锭的熔炼设备。

背景技术

现有的真空熔炼炉把金属熔化后，不是把钢液通过水冷辊甩成钢片就是通过模具铸成锭，每台炉子只能完成一种工艺，使用非常不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种即可甩钢片又可铸锭的真空熔炼速凝铸锭炉。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：真空熔炼速凝铸锭炉，包括炉体，其特征在于：炉体内的钢液进口端下端设有收液斗，收液斗下端设有排液口，与排液口相对应的设有导流结构，所述导流结构连接有油缸；在炉体内设有水冷辊和铸锭模具，所述水冷辊设置于收液斗下端的一侧，铸锭模具与收液斗的排液口相对应。

作为另一种优选方案，所述的导流结构为倾斜设置的导流板，导流板两端设有挡板；当导流结构置于收液斗下端的时候，挡板和导流板共同配合将收液斗排出的钢液送至水冷辊上端；需要铸锭的时候通过油缸将导流结构移走，收液斗内的钢液就会流入铸锭模具中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型当导流结构置于收液斗下端的时候，导流结构将收液斗排出的钢液送至水冷辊上端；需要铸锭的时候通过油缸将导流结构移走，收液斗内的钢液就会流入铸锭模具中。这样就可以在一个炉内实现甩钢片和铸锭两个功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1为水冷盘、2为水冷辊、3为收液斗、4为导流结构、5为铸锭模具。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进行进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型、并不用于限定本实用新型。

根据附图1所示，真空熔炼速凝铸锭炉，包括炉体，炉体内的钢液进口端下端设有收液斗，收液斗3下端设有排液口，与排液口相对应的设有导流结构4，所述导流结构4连接有油缸；在炉体内设有水冷辊2和铸锭模具5，所述水冷辊2设置于收液斗3下端的一侧，水冷辊2侧方设有水冷盘1，铸锭模具5与收液斗3的排液口相对应，铸锭模具5连接有传动结构。

作为另一种优选方案，所述的导流结构为倾斜设置的导流板，导流板两端设有挡板；当导流结构置于收液斗下端的时候，挡板和导流板共同配合将收液斗排出的钢液送至水冷辊上端；需要铸锭的时候通过油缸将导流结构移走，收液斗内的钢液就会流入铸锭模具中。

本实用新型当导流结构置于收液斗下端的时候，导流结构将收液斗排出的钢液送至水冷辊上端；需要铸锭的时候通过油缸将导流结构移走，收液斗内的钢液就会流入铸锭模具中。这样就可以在一个炉内实现甩钢片和铸锭两个功能。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。