[实用新型]一种中厚板轧机导卫锁紧装置

说明书

本实用新型公开了一种中厚板轧机导卫锁紧装置，包括导卫板和工作辊护板，所述导卫板的下方设置有凸出平台，所述工作辊护板安装在工作辊的侧下方，远离所述工作辊的一侧设置有护板平台，所述凸出平台与所述护板平台形成互锁结构。本实用新型构思巧妙，结构紧凑，安装方便快捷，工作时导卫板和工作辊护板相互锁紧，提高了安全性，保证了工作的质量和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轧机用锁紧装置技术领域，尤其涉及一种中厚板轧机导卫锁紧装置。

背景技术

导卫装置是型钢轧机中不可缺少的重要部件，为了使轧件按照规定的位置、方向和所需要的状态准确地进出孔型，避免轧件缠辊，轧件被刮切和挤钢并保证工人和设备安全，轧辊前后都要安装导卫装置。在中厚板轧机设备中，轧机导卫起到引导轧件进入轧机的重要作用，现实生产中，导卫板通过下部分的凸出平台托住工作辊护板的下部平台。如图3所示，现有结构由于都是平台相接，在工作中，轧机导卫和工作辊护板会经常出现脱开，从而发生事故，影响生产质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中厚板轧机导卫锁紧装置，解决现有技术平台配合结构易脱开，从而导致生产事故的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种中厚板轧机导卫锁紧装置，包括导卫板和工作辊护板，所述导卫板的下方设置有凸出平台，所述工作辊护板安装在工作辊的侧下方，远离所述工作辊的一侧设置有护板平台，所述凸出平台与所述护板平台形成互锁结构。

进一步的，所述凸出平台的上顶面设计为倾斜面，所述护板平台的下底面设计为倾斜面，所述凸出平台的上顶面与所述护板平台的下底面相匹配形成互锁面。

再进一步的，所述凸出平台的上顶面设计为平面时平台上设计有螺纹孔，所述护板平台的下底面设计为平面时平台上设计有螺栓沉头孔，所述螺栓沉头孔与所述螺纹孔相匹配，所述螺纹孔内设置有锁紧件，所述锁紧件贯穿所述螺栓沉头孔后螺纹连接在所述螺纹孔内。

再进一步的，所述螺栓沉头孔与所述螺纹孔均设置有多个且圆心位于同一条直线上，多个所述螺栓沉头孔与多个所述螺纹孔一一对应且均布。

再进一步的，所述锁紧件具体采用标准螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型中厚板轧机导卫锁紧装置，包括导卫板和工作辊护板，导卫板上的凸出平台与工作辊护板上的护板平台形成互锁结构，互锁结构具体可通过斜面配合或采用锁紧件贯穿到相配合的孔中实现导卫板与工作辊护板的锁紧，从而将工作辊护板锁紧，使导卫板不易脱开，减少安全事故的发生。本实用新型构思巧妙，结构紧凑，安装方便快捷，工作时导卫板和工作辊护板相互锁紧，提高了安全性，保证了工作的质量和工作效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型中厚板轧机导卫锁紧装置结构示意图；

图2为本实用新型中厚板轧机导卫锁紧装置二结构示意图；

图3为本实用新型现有技术结构示意图；

附图标记说明：1、导卫板；101、凸出平台；2、工作辊；3、工作辊护板；301、护板平台；4、锁紧件。

具体实施方式

如图1-2所示，一种中厚板轧机导卫锁紧装置，包括导卫板1和工作辊护板3，所述导卫板1的下方设置有凸出平台101，所述工作辊护板3安装在工作辊2的侧下方，远离所述工作辊2的一侧设置有护板平台301，所述凸出平台101与所述护板平台301形成互锁结构。