[实用新型]一种用于现场快速焊接的带状阳极

说明书

本新型涉及一种用于现场快速焊接的带状阳极，包括带状阳极本体，带状阳极本体上设预焊接区，预焊接区共两个，以带状阳极本体轴线对称分布在带状阳极本体两侧，预焊接区包括承载槽、预焊接块、焊接膏及柔性密封条，承载槽与带状阳极本体相互平行分布，嵌于带状阳极本体两侧上表面，预焊接块嵌于各承载槽内，位于承载槽轴线位置处，焊接膏嵌于承载槽内，柔性密封条嵌于承载槽上端面。本新型可实现高效便捷的实现对带状阳极直接进行焊接作业的目的，同时还可有效提高对焊接焊缝位置起到良好的保护，从而达到在提高焊接作业工作效率、提高焊接质量的同时，另有小的降低焊接作业难度、劳动强度的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种牺牲阳极，确切地说是一种用于现场快速焊接的带状阳极。

背景技术

目前带状阳极在长距离物料输送管线等设备中使用量巨大，其中在对带状阳极进行安装定位时，往往需要在施工现场通过焊接设备对其进行焊接作业，当前在进行焊接作业时，一方面由于当前的饿带状阳极结构往往均为传统的实心板状结构或柱状结构，因此导致其在焊接作业时往往需要进行大量的焊缝位置预处理等作业，从而导致焊接作业难度和劳动强度大，且焊接作业相率相对低下，另一方面在焊接作业时，由于所使用的带状阳极往往均采用铝基、镁基等为合金材料，虽然可以具有了良好的离子置换能力，但也导致其在焊接作业时易在高温环境下与氧气反生反应，从而导致焊接难度大，且焊缝质量差等现象，并需要借助诸如氩弧焊、二保焊等操作相对复杂且成本相对较高的辅助设备，从而进一步增加了当前带状阳极现场施工焊接作业的施工难度、劳动强度及施工成本，除此之外，当前在对带状阳极进行焊接作业时，因为阳极金属氧化、熔融态的阳极金属滴落等现象，极易导致焊缝位置出现烧穿、虚焊等缺陷，而针对这一问题，当前均时通过焊接后进行补焊进行修复，无法在焊接过程中对这一缺陷进行消除，从而导致焊接质量下降的同时，也导致焊接效率低下和焊接成本增加，针对这一问题，迫切需要开发一种新型的牺牲阳极设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种用于现场快速焊接的带状阳极，该新型结构简单，使用灵活方便，在具备良好的结构强度、韧性和电阻率稳定的同时，有效的提高了焊接作业面加工处理的工作效率和精度，从而可实现高效便捷的实现对带状阳极直接进行焊接作业的目的，同时还可有效提高对焊接焊缝位置起到良好的保护，从而达到在提高焊接作业工作效率、提高焊接质量的同时，另有小的降低焊接作业难度、劳动强度的目的。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种用于现场快速焊接的带状阳极，包括带状阳极本体，带状阳极本体上设预焊接区，预焊接区共两个，以带状阳极本体轴线对称分布在带状阳极本体两侧，预焊接区包括承载槽、预焊接块、焊接膏及柔性密封条，承载槽与带状阳极本体相互平行分布，嵌于带状阳极本体两侧上表面，且所述的承载槽深度为带状阳极本体厚度的1/4—3/4，带状阳极本体同一横断面上两侧位置的承载槽宽度总和为带状阳极本体宽度的1/10—1/4，预焊接块嵌于各承载槽内，位于承载槽轴线位置处，并沿承载槽轴线方向均布，相邻两个预焊接块间间距为3—20厘米，预焊接块宽度承载槽宽度的1/3—2/3，高度为承载槽深度的1/4—1/2，长度为1—5厘米，焊接膏嵌于承载槽内，且焊接膏上端面低于承载槽上端面1—10毫米，柔性密封条嵌于承载槽上端面，其下端面与焊接膏上端面相抵，上端面高出承载槽上端面0—5毫米。

进一步的，所述的承载槽横截面为矩形、倒置的等腰梯形及直角梯形中的任意一种。

进一步的，所述的预焊接块轴线断面为等腰梯形结构、等腰三角形结构中的任意一种。

进一步的，所述的承载槽对应的带状阳极本体外侧面厚度为1—5毫米，对应的带状阳极本体底部厚度为0.5—3毫米。