[实用新型]绳状染色机的新型染槽

说明书

本申请公开了一种绳状染色机的新型染槽，包括竖直设置的染槽本体，所述染槽本体为顶端开口的槽体结构，所述染槽本体一侧壁设有若干溢流孔，所述溢流孔等间距阵列设置，所述溢流孔向外凸设有连接头，所述溢流孔内设有过滤网，所述连接头通过管道连接于外部的水处理设备，所述连接头与水处理设备之间设有第一开关阀，所述染槽本体的底壁为向外凸伸的圆弧结构，所述染槽本体的底壁最低点向外凸伸有排液口，所述排液口通过管道连接于水处理设备，所述排液口与水处理设备之间设有第二开关阀，所述染槽本体开口处设有分呢框。本实用新型的绳状染色机的新型染槽具有高可靠性，可容纳不同匹数布匹染色，同时避免染色过程中各布匹之间相互缠绕。

技术领域

本申请涉及与纺织机械及配套部件相关的智能化控制、高可靠性技术领域，特别涉及一种绳状染色机的新型染槽。

背景技术

绳状染色机主要由染槽、圆形或椭圆形花篮滚筒组成，是间歇式染色设备。染色时织物呈松弛弯曲状浸在染浴中，经过导布辊由花篮滚筒提起，再落入染浴中。织物头尾相接，循环运行。织物在染色过程中大部时间以松弛状态浸于染浴中，所受张力较小，浴比一般为20:1～40:1。现有染槽的溢流口采用染槽壁开设长方孔，溢流效果好，但在染色加工冲水、降温时，布匹随染液流动到溢流口中，会造成布匹损坏，另外多匹布匹在同时染色过程可能发生缠绕，造成布匹染色不匀均。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绳状染色机的新型染槽，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种绳状染色机的新型染槽，包括竖直设置的染槽本体，所述染槽本体为顶端开口的槽体结构，所述染槽本体一侧壁设有若干溢流孔，所述溢流孔等间距阵列设置，所述溢流孔向外凸设有连接头，所述溢流孔内设有过滤网，所述连接头通过管道连接于外部的水处理设备，所述连接头与水处理设备之间设有第一开关阀，所述染槽本体的底壁为向外凸伸的圆弧结构，所述染槽本体的底壁最低点向外凸伸有排液口，所述排液口通过管道连接于水处理设备，所述排液口与水处理设备之间设有第二开关阀，所述染槽本体开口处设有分呢框。

优选的，在上述的绳状染色机的新型染槽中，所述溢流孔最底点的高度高于所述染槽本体最高染液液位高度2～3cm。

优选的，在上述的绳状染色机的新型染槽中，所述分呢框的长度与染槽本体的开口长度相同，所述分呢框的宽度小于染槽本体开口宽度的一半。

优选的，在上述的绳状染色机的新型染槽中，所述分呢框包括框架和若干转动设置于所述框架内的分呢杆，所述分呢杆等间距阵列设置于所述框架内，所述框架水平固定于所述染槽本体的开口端，所述框架长度方向的一侧外壁和宽度方向的两侧外壁与染槽本体对应的外壁齐平。

优选的，在上述的绳状染色机的新型染槽中，所述分呢杆平行于所述框架的宽度方向设置，所述分呢杆两端与所述框架之间分别设有轴承。

优选的，在上述的绳状染色机的新型染槽中，所述分呢杆的数量比所述绳状染色机的新型染槽的最大染色布匹数少1。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的绳状染色机的新型染槽具有高可靠性，可容纳不同匹数布匹染色，溢流孔为阵列圆孔状，而且溢流孔内设置有过滤网，避免冲水、降温过程中，布匹随染液流入溢流孔造成的损伤，同时染槽本体开口处设有分呢框，确保不同布匹都有独立的运转通道，避免染色过程中各布匹之间相互缠绕。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中绳状染色机的新型染槽的结构示意图。