[实用新型]一种零件装配调试装置

说明书

本实用新型属于材料生产技术领域，具体涉及一种零件装配调试装置，包括调试板、纵导轨和横导轨，所述纵导轨和横导轨垂直交叉、交叉点在调试板的角落；所述纵导轨和横导轨近调试板中心的一侧都设置凸条，所述凸条分别平行于纵导轨和横导轨，所述调试板上表面设置刻度线；所述纵导轨和横导轨的横截面为“工”字形的型腔，所述“工”字形型腔的上下空腔分别安装上滑块和下滑块，所述下滑块的中心竖直安装螺柱，所述上滑块中心开有穿过螺柱的圆孔，所述上滑块的上表面安装定位标尺；所述调试板远离纵导轨的一侧安装电机，所述电机近调试板中心的一侧连接砂轮。方便了对冲床加工后的非标准零部件进行孔位测定和外形尺寸的修整。

技术领域

本实用新型属于材料生产技术领域，具体涉及一种零件装配调试装置。

背景技术

零部件在冲床上进行加工后，不一定是标准件，还需要对零件进行调试和试装配，主要是测定零部件的各个孔位是否在标准的位置上，和测定零件的外形尺寸的大小是否合格，然后对不标准的零件进行修整使其达到标准件的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是对冲床加工后的非标准零部件进行孔位测定和外形尺寸的修整。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种零件装配调试装置来解决上述问题，具体技术方案如下：一种零件装配调试装置，包括调试板、纵导轨和横导轨，所述纵导轨纵向设置在调试板的边缘，所述横导轨横向设置在调试板的边缘，所述纵导轨和横导轨垂直交叉、交叉点在调试板的角落；所述纵导轨和横导轨近调试板中心的一侧都设置调试零件的凸条，所述凸条分别平行于纵导轨和横导轨，所述调试板上表面设置量取长度的刻度线；所述纵导轨和横导轨的横截面为“工”字形的型腔，所述“工”字形型腔的上下空腔分别安装上滑块和下滑块，所述下滑块的中心竖直安装螺柱，所述上滑块中心开有穿过螺柱的圆孔，所述上滑块的上表面活动安装测定零件开孔位置的定位标尺；所述调试板远离纵导轨的一侧滑动安装电机，所述电机近调试板中心的一侧连接打磨零件的砂轮。

所述定位标尺包括支撑杆、转轴和横杆，所述支撑杆底端中心开有螺纹孔，所述螺纹孔内旋入螺柱，所述支撑杆的底面安装在上滑块的上表面，所述支撑杆通过转轴连接横杆的一端，所述横杆的另一端连接固定端，所述固定端竖直插入定位销，所述定位销的底端直径小于上端直径。

所述刻度线的零刻度设置在纵导轨和横导轨的交叉点。

本实用新型的有益效果是：先将标准件放在调试板上，测定标准件的孔位和外形尺寸，然后固定定位标尺的位置，使其固定在纵横导轨上，然后将待测零件放在调试板上，用定位标尺测定其孔位，用刻度线观察其外形尺寸，当需要修正时，只要将零件移动到右侧，砂轮沿着轨道打磨零件，使其达到标准的零件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图；

图2是本实用新型最优实施例的A-A剖视图；

图中：1-调试板、2-电机、3-砂轮、4-横导轨、5-刻度线、6-定位标尺、7-下滑块、8-螺柱、9-凸条、10-支撑杆、11-螺纹孔、12-固定端、13-定位销、14-上滑块、15-转轴、16-纵导轨、17-横杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。