[实用新型]一种液压胀紧工装

说明书

本实用新型公开了一种液压胀紧工装，该装置设有工装主体，工装主体上侧设有加油口、液压柱塞和液压表，工装主体下侧设有压板，工装主体内部设有腔体，腔体内壁一侧设有活塞管，活塞管内设有活塞，活塞上侧设有螺纹杆，螺纹杆上侧与液压柱塞相连，活塞管下侧与腔体相连。本实用新型让产品内壁受力均匀，能进行很好的固定，避免了加工时产品变形。

技术领域

本实用新型属于工装加工用具技术领域，具体地讲是一种液压胀紧工装。

背景技术

高精度薄壁件外圆在进行加工时，都需要相应的夹具进行固定，现在的固定方式有两种：一是内圆卡盘的方式，由于卡盘零件非整个面接触，容易导致产品加工精度无法满足，产品的圆度无法得到保证；二是定位芯轴方式，与零件内圆间隙配合，端面压板压住，但是在零件内孔与芯轴有间隙时加工难度较大，外压板压太紧容易导致产品变形，从而损坏产品；因此现在的固定方式及夹具都满足不了高精度薄壁件外圆加工的需求，效率低且风险大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种液压胀紧工装，以解决现有设备的不足。

本实用新型的一种液压胀紧工装，该装置设有工装主体，工装主体上侧设有加油口、液压柱塞和液压表，工装主体下侧设有压板，工装主体内部设有腔体，腔体内壁一侧设有活塞管，活塞管内设有活塞，活塞上侧设有螺纹杆，螺纹杆上侧与液压柱塞相连，活塞管下侧与腔体相连。

作为本实用新型进一步的方案，加油口与腔体相通。

作为本实用新型进一步的方案，液压表与腔体相通。

作为本实用新型进一步的方案，工装主体呈圆形。

作为本实用新型进一步的方案，腔体呈圆形，腔体下侧与压板相接处，且腔体与压板相接触部位设有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案，腔体外壁即为工装主体外壁，且腔体外壁为NAK80或STM材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型让产品内壁受力均匀，能进行很好的固定，避免了加工时产品变形。

附图说明：

附图1为本实用新型的主体结构示意图。

附图2为本实用新型的主体内部结构示意图。

附图3为本实用新型的主体内部结构示意图。

图中1、工装主体，2、加油口，3、液压柱塞，4、液压表，5、压板，6、腔体，7、活塞管，8、活塞，9、螺纹杆，10、密封圈。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。

如图1、2和3所示，一种液压胀紧工装，该装置设有工装主体1，工装主体1上侧设有加油口2、液压柱塞3和液压表4，工装主体1下侧设有压板5，工装主体1内部设有腔体6，腔体6内壁一侧设有活塞管7，活塞管7内设有活塞8，活塞8上侧设有螺纹杆9，螺纹杆9上侧与液压柱塞3相连，活塞管7下侧与腔体6相连；加油口2与腔体6相通；液压表4与腔体6相通；工装主体1呈圆形；腔体6呈圆形，腔体6下侧与压板5相接处，且腔体6与压板5相接触部位设有密封圈10；腔体6外壁即为工装主体1外壁，且腔体6外壁为STM材料制成。

在使用时，将产品套在工装上，扭动液压柱塞3，液压柱塞3就会带动螺纹杆9转动，螺纹杆9的转动就会下降，从而让活塞8的位置下降，活塞8下降就会对腔体6内的液压油产生压力，液压油就会受力而产生膨胀，液压油膨胀就会让腔体6的外壁向外膨胀，膨胀的外壁就会胀紧产品，从而对产品进行固定，而液压表4可以用来参考每次液压油的压力值，从而保证每次加工保证同一压力值，保证产品胀行尺寸一致。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，实现高精度薄壁件外圆加工固定的目的，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。