[实用新型]油茶籽壳分离用辊杆结构及包含该结构的油茶籽壳分离机

说明书

本实用新型提供一种结构设计新颖、紧凑、油茶籽壳分离效果好的油茶籽壳分离用辊杆结构及包含该结构的油茶籽壳分离机；油茶籽壳分离用辊杆结构它包括齿辊，所述齿辊包括辊体；所述辊体上设有若干个沿辊体轴向等间隔排列的环形槽，相邻两个环形槽之间的凸棱构成环状的齿板；油茶籽壳分离机包括如上所述的齿辊，还包括光辊，所述光辊设置于齿辊侧部并与齿辊间隔设置，且一个所述光棍与一个所述齿辊构成分离单元，还包括机壳，机壳内若有若干组所述分离单元，若干组分离单元并列依次等间隔呈平面或线形排列设置，所述分离单元中的齿辊和光辊与机壳的底部间隔设置。

技术领域

本实用新型涉及油茶果剥壳后的油茶籽壳分离技术领域，尤其涉及一种油茶籽壳分离用辊杆结构及包含该结构的油茶籽壳分离机。

背景技术

油茶是我国特有的一种木本油科植物，由果皮和茶籽组成，鲜果刚采摘下来含水率较高，不及时脱壳易霉变，影响到油茶籽后续的干燥、储存和加工，进而影响茶油的品质和出油率。目前在油茶籽壳分离后的籽中含有20％左右的壳，需要经过再次的油茶籽壳分离。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、紧凑、油茶籽壳分离效果好的油茶籽壳分离用辊杆结构及包含该结构的油茶籽壳分离机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种油茶籽壳分离用辊杆结构，它包括齿辊，所述齿辊包括辊体；所述辊体上设有若干个沿辊体轴向等间隔排列的环形槽，相邻两个环形槽之间的凸棱构成环状的齿板。

优选的，所述齿板的两侧面呈直边且齿板的顶面为平面；所述环形槽的宽度b为0.4-0.6cm,所述齿板的宽度a为0.4-0.6cm,所述环形槽的深度c为0.4-0.6cm。

优选的，所述齿板的截面呈梯形结构；所述环形槽底部的宽度f为0.2-0.3cm,环形槽顶部的最大宽度e为0.4-0.6cm,所述齿板的最上端宽度为0.4-0.6cm,所述环形槽的深度c为0.4-0.6cm，所述齿板左右两侧的侧面与纵向线的夹角d为15°-30°。

优选的，所述齿板的截面呈三角形结构；所述环形槽底部的宽度f为0.2-0.3cm,环形槽顶部的最大宽度为0.4-0.6cm,所述环形槽的深度c为0.4-0.6cm，所述齿板左右两侧的侧面与纵向线的夹角d为15°-30°。

还设计了一种油茶籽壳分离机，包括如上任一所述的油茶籽壳分离用辊杆结构，还包括光辊，所述光辊设置于齿辊侧部并与齿辊间隔设置，且一个所述光辊与一个所述齿辊构成分离单元，还包括机壳，机壳内若有若干组所述分离单元，若干组分离单元并列依次等间隔呈平面或线形排列设置，所述分离单元中的齿辊和光辊与机壳的底部间隔设置。

优选的，若干个所述分离单元中的齿辊和光辊位于同一平面上。

优选的，相邻的光辊与齿辊之间的间距h为0.4-0.6cm。

优选的，所述机壳倾斜设置，且若干个所述分离单元所在的平面通过机壳倾斜后亦倾斜设置。

优选的，所述齿辊和光辊分别通过对应端部的轴承安装于机壳上，且位于机壳同一侧的齿辊和光辊的端部伸出至机壳外侧，并在位于机壳外部的齿辊和光辊端部上分别设有齿辊齿轮和光辊齿轮，相邻设置的齿辊齿轮和光辊齿轮啮合，位于最前端齿辊的端部上还设有主动力轮，主动力轮与动力电机连接。

本实用新型的有益效果在于：

本设计其结构设计新颖、紧凑，实施中通过齿辊和光辊的配合可对油茶籽、壳进行有效的油茶籽壳分离处理，同时，采用倾斜排列的设置方式可将剥壳后的油茶籽和壳及时的排出并实现有效的分离，避免油茶籽、壳长时间停留在齿辊和光辊之间对油茶籽造成损伤现象的发生。

附图说明