[实用新型]一种蜂窝板成型用的卧式氮气保护钎焊炉有效
申请号: | 201820365524.4 | 申请日: | 2018-03-16 |
公开(公告)号: | CN208019578U | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 金将;赫英强 | 申请(专利权)人: | 昆山联昌天成金属有限公司 |
主分类号: | B23K1/008 | 分类号: | B23K1/008;B23K3/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 汪青;方中 |
地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉胆 氮气 加热系统 钎焊炉 炉衬 本实用新型 蜂窝板成型 氮气保护 预热 炉壳 炉门 入炉 底座 长度方向移动 氮气保护系统 气流循环系统 熔化 抽真空系统 成型效率 炉壳内壁 卧式设置 抽真空 包覆 空腔 钎料 外置 焊接 加热 匹配 冷却 能耗 移动 | ||
本实用新型涉及蜂窝板成型用的卧式氮气保护钎焊炉,其包括底座、炉胆、炉门、加热系统、气流循环系统,其中炉胆呈卧式设置,钎焊炉还包括沿着炉胆长度方向移动地设置在底座上的炉壳、设置在炉壳内壁的炉衬、用于将炉胆内抽真空的抽真空系统、用于向炉胆内充入氮气的供氮气保护系统,其中炉壳与炉门匹配并将炉胆包覆,加热系统设置在炉衬上,当形成空腔时,加热系统处于炉衬与炉胆之间,且能够对通入炉胆内的氮气进行预热。本实用新型一方面通过氮气对钎料保护和加热使其熔化,从而确保焊接后品质;另一方面通过加热系统的外置及炉胆的移动对接,并对通入炉胆的氮气进行预热,不仅降低了能耗,而且使得炉胆冷却加速,提高成型效率。
技术领域
本实用新型属于钎焊炉设备领域,具体涉及一种蜂窝板成型用的卧式氮气保护钎焊炉。
背景技术
钎焊,是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。
具体的,钎焊过程:首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污,然后将表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起,把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后,钎料熔化(工件未熔化),并借助毛细作用被吸入和充满固态工件间隙之间,液态钎料与工件金属相互扩散溶解,冷凝后即形成钎焊接头。
目前,蜂窝板成型所采用的钎焊炉其基本包括炉体、炉门、加热系统、以及气流循环系统,其中在气流循环中,使得钎料熔化,并借助毛细作用被吸入和充满固态工件间隙之间,然后在冷却,完成焊接。
然而,上述的钎焊炉存在以下缺陷:
1、蜂窝板成型时,冷却速度慢,而且焊接的效率低;
2、加热系统位于炉体内,完成焊接后,需要很长一端时间冷却,因此,加热系统在长期的热胀冷缩小,其使用的寿命非常低;
3、焊接时没有氮气进行保护,无法保证焊接的质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的蜂窝板成型用的卧式氮气保护钎焊炉,其一方面在抽真空后通过入氮气,通过氮气对钎料的加热使其熔化,从而确保焊接后品质;另一方面通过加热系统的外置及炉胆的移动对接,并对通入炉胆的氮气进行预热,不仅降低了能耗,而且焊接完成后直接移走加热系统,使得炉胆冷却加速,提高蜂窝板成型的效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种蜂窝板成型用的卧式氮气保护钎焊炉,其包括底座、设置在底座上且内部形成装料区域的炉胆、炉门、加热系统、气流循环系统,其中炉胆呈卧式设置,钎焊炉还包括沿着炉胆长度方向移动地设置在底座上且能够将炉胆包覆并形成空腔的炉壳、设置在炉壳内壁的炉衬、用于将炉胆内抽真空的抽真空系统、用于向炉胆内充入氮气的供氮气保护系统,其中炉壳与炉门匹配并将炉胆包覆,加热系统设置在炉衬上,当形成空腔时,加热系统处于炉衬与炉胆之间,且能够对通入炉胆内的氮气进行预热。
优选地,加热系统包括沿着炉壳长度方向均匀分布的多个加热单元,其中每个加热单元绕着炉衬内壁的周向呈环形设置。多个加热单元之间可以是串联或者并联。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面,加热单元包括沿着炉衬内壁周向设置的耐高温电阻带、用于将耐高温电阻带定位在炉衬上的陶瓷连接件,其中陶瓷连接件将耐高温电阻带与炉衬相间隔设置。
优选地,供氮气保护系统包括一端部与炉胆连通且设置在炉胆外周的供气管、与供气管另一端部相连通的氮气罐、以及设置在氮气罐的气口处能够调节气体流量的气阀。
具体的,供气管沿着炉胆长度方向呈螺旋式缠绕在炉胆外周。供气管采用304不锈钢管。
进一步的,在炉胆底部均匀密布设有与供气管相连通的喷头。便于气流的均匀散开。
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