[实用新型]一种多刀V-CUT机

说明书

本实用新型公开的属于印刷电路板生产设备技术领域，具体为一种多刀V‑CUT机，包括本体，所述本体的内腔左端通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端通过螺栓固定安装有转轴，所述转轴的右端与本体转动连接，所述转轴的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的底端啮合连接有安装架，且安装架与本体滑动连接，所述安装架的左侧底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有刀片固定轴，所述刀片固定轴的左端与安装架转动连接，所述刀片固定轴的外侧固定安装有V‑CUT刀片，通过在刀片固定轴上固定安装六组V‑CUT刀片，并用一组电机带动六组V‑CUT刀片同时转动，有效提高了V‑CUT刀片对拼板进行切割开槽时的效率。

技术领域

本实用新型公开的属于印刷电路板生产设备技术领域，具体为一种多刀V-CUT机。

背景技术

随着工业化程度不断的提高，电子产品向轻、薄、小、高密度、高集成、多功能化发展，线路板越来越小，越来越薄，拼板单元也越来越多，V-CUT即是V型槽，通常是在拼板(两个线路板之间)的边界开的一条槽，为了批量生产一般线路板都会拼板，而为了方便分开两块拼板，在边界处开V型槽，而V-CUT机就是对拼板进行切割开槽的一种设备，传统的V-CUT机大多是采用单刀切割，这样在对多单元的拼板进行切割时需要多次切割，使得切割效率较为低下。为此，我们提出了一种多刀V-CUT机投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多刀V-CUT机，以解决上述背景技术中提出的传统的V-CUT机大多是采用单刀切割，在对多单元的拼板进行切割时需要多次切割，容易造成切割效率较为低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多刀V-CUT机，包括本体，所述本体的内腔左端通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端通过螺栓固定安装有转轴，所述转轴的右端与本体转动连接，所述转轴的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的底端啮合连接有安装架，且安装架与本体滑动连接，所述安装架的左侧底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有刀片固定轴，所述刀片固定轴的左端与安装架转动连接，所述刀片固定轴的外侧固定安装有V-CUT刀片，所述V-CUT刀片的底端设有切割床，所述切割床顶端的左右两侧均固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的顶端固定连接有夹持块，所述切割床的表面均匀开设有与V-CUT刀片相对应的切口，所述切割床后端的左右两侧均固定安装有限位块，所述切割床底端的左右两侧均固定安装有升降气缸，所述升降气缸的底端与本体固定连接，所述切割床的底端设有与本体一体成型的废屑槽。

优选的，所述安装架的顶端设有一体成型的齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮设置有多组，相邻两组所述齿轮之间啮合连接。

优选的，所述安装架的左右两端均设有一体成型的滑块，所述本体的内腔设有与滑块适配的滑槽，所述V-CUT刀片均匀等间距设置有六组，所述限位块的底端固定安装有压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在刀片固定轴上固定安装六组V-CUT刀片，并用一组电机带动六组V-CUT刀片同时转动，有效提高了V-CUT刀片对拼板进行切割开槽时的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型安装架结构示意图。

图中：1本体、11滑槽、2电机、21转轴、22齿轮、3安装架、31滑块、32齿条、4驱动电机、41V-CUT刀片、42刀片固定轴、5切割床、51夹持块、52夹持气缸、53限位块、54切口、55压力传感器、6升降气缸、7废屑槽。

具体实施方式