[实用新型]一种新型铝合金型材自动化喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种新型铝合金型材自动化喷涂装置，属于喷涂装置技术领域，包括固定座、设置在固定座上的喷涂机构、设置在喷涂机构一侧的运输机构、设置在喷涂机构另一侧的烘干机和控制器；喷涂机构包括两对称设置且相互贴合的喷涂板、用于锁紧两喷涂板的锁紧件和与喷涂板连接的空压机，喷涂板内设有密封腔体，喷涂板上设有弧形通槽，弧形通槽上设有若干呈圆周均匀分布且与密封腔体连通的喷漆孔，弧形通槽形成供铝合金型材通过的圆形喷涂空间，喷涂板的一侧端面上设有与密封腔体连通的进料孔，空压机通过输送管与进料孔连接；本实用新型，利用控制器智实现自动喷涂，减少人工劳动强度，提高喷涂效率，而且喷涂均匀。

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，更具体的，涉及一种新型铝合金型材自动化喷涂装置。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，其具有质量轻、结构性能好、制造成本低等优点，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中已大量应用；铝合金型材的加工制造中，往往会对铝合金型材表面进行喷涂带有颜色的油漆，以达到装饰目的，使得铝合金型材在应用于门窗上其更加美观。

现有的铝合金型材喷涂通常是人工进行喷涂，人工收纳喷漆瓶进行喷涂，这样的喷涂方式操作不方便，难以均匀的喷涂在铝合金型材上，容易导致喷涂质量低，而且人工进行喷涂难以控制喷涂层的厚度，容易导致喷涂过量，造成浪费；另外人工进行喷涂不仅增加了作业员的劳动强度，也降低了喷涂效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种新型铝合金型材自动化喷涂装置，利用空压机将漆料气化后输送进入密封腔体内，通过空压机产生的压力将漆料通过喷漆孔喷出，铝合金型材通过输送机输送通过圆形喷涂空间，实现在铝合金型材上均匀喷涂，喷涂后的铝合金型材经过烘干机进行快速烘干，通过控制器控制作业流程实现自动化，减少人工作业劳动强度，提高喷涂效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：包括固定座、设置在所述固定座上的喷涂机构、设置在所述喷涂机构一侧的运输机构、设置在所述喷涂机构另一侧的烘干机和控制器；

所述喷涂机构包括两对称设置且相互贴合的喷涂板、用于锁紧两所述喷涂板的锁紧件和与所述喷涂板连接的空压机，所述喷涂板内设有密封腔体，所述喷涂板上设有弧形通槽，所述弧形通槽上设有若干呈圆周均匀分布且与所述密封腔体连通的喷漆孔，所述弧形通槽形成供铝合金型材通过的圆形喷涂空间，所述喷涂板的一侧端面上设有与所述密封腔体连通的进料孔，所述空压机通过输送管与所述进料孔连接；

所述运输机构包括输送机、用于支撑所述输送机的支撑架以及驱动所述输送机转动的驱动电机，所述支撑架固定在所述固定座上，所述驱动电机、所述空压机及所述烘干机均与所述控制器连接。

可选地，所述喷涂板包括底板和盖板，所述底板与所述盖板贴合的一面上设有下凹腔体，所述盖板与所述底板贴合的一面上设有与所述下凹腔体配合的密封圈，所述下凹腔体形成所述密封腔体，所述底板和所述盖板上均设有若干第一通孔，所述底板与所述盖板通过螺栓固定连接。

可选地，还包括连接组件，所述底板顶部设有连接块，所述连接块上设有供所述连接组件穿过的第二通孔，所述连接组件包括与所述第二通孔配合的螺柱和与所述螺柱配合的螺母。

可选地，所述支撑架包括若干伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱的一端与所述固定座固定连接，所述伸缩支撑柱的另一端与所述输送机固定连接。

可选地，所述固定座上设有用于固定所述喷涂板的多个限位块，所述限位块夹持所述喷涂板，所述限位块之间形成供所述喷涂板插入的插槽。

可选地，所述输送管上设有控制阀，所述控制阀与所述控制器电连接。

可选地，所述固定座的底部设有滚轮。