[实用新型]一种吸音无纺布有效
申请号: | 201820366324.0 | 申请日: | 2018-03-16 |
公开(公告)号: | CN208164464U | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 徐青青 | 申请(专利权)人: | 杭州新福华无纺布有限公司 |
主分类号: | B32B27/32 | 分类号: | B32B27/32;B32B27/02;B32B27/06;B32B7/12;B32B3/06;B32B33/00 |
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地址: | 311100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无纺布 吸音 聚酯纤维吸音棉 第一层 吸音层 玻璃纤维吸音棉 本实用新型 无纺布基层 吸音效果 聚丙烯 间隔设置 吸音空腔 吸音棉 | ||
本实用新型公开了一种吸音无纺布,包括无纺布基层,无纺布基层包括第一层体和第二层体,第一层体和第二层体之间设置有吸音层,吸音层包括玻璃纤维吸音棉和聚酯纤维吸音棉;玻璃纤维吸音棉与聚酯纤维吸音棉间隔设置。本实用新型中吸音层、聚丙烯吸音棉的设计有助于提高吸音无纺布的吸音效果;聚酯纤维吸音棉的厚度小于第一层体和第二层体之间的距离,有助于形成吸音空腔,进一步提高吸音无纺布的吸音效果。
技术领域
本实用新型涉及无纺布领域,特别涉及一种吸音无纺布。
背景技术
随着科技的快速发展,汽车越来越成为不可或缺的交通工具,使用非常地频繁和普遍,而目前汽车内部的吸音产品的材料主要以废纺毡为主,是用废旧回收的以棉为主的原料机械加工而成。其缺点是重量大、气味大、挥发性有机物成分较高,其挥发的气味严重影响车内环境。
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。但是目前常见的无纺布的隔音、消音效果较差,难以满足市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种吸音无纺布,具有优良的吸音效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种吸音无纺布,包括无纺布基层,所述无纺布基层包括第一层体和第二层体,所述第一层体和第二层体之间设置有吸音层,所述吸音层包括玻璃纤维吸音棉和聚酯纤维吸音棉;所述玻璃纤维吸音棉与聚酯纤维吸音棉间隔设置。
采用上述技术方案,玻璃纤维吸音棉和聚酯纤维吸音棉均属于吸音材料,设于第一层体和第二层体之间有助于增强吸音无纺布吸音的效果。聚酯纤维吸音棉的成本低于玻璃纤维吸音棉的成本,且自身的质轻、具有蓬松的质感,但是聚酯纤维吸音棉自身的阻燃性差,与玻璃纤维吸音棉间隔的设计在吸音的同时,有助于增强整体的阻燃效果。
进一步优选为:所述玻璃纤维吸音棉的一端与第一层体连接且另一端与第二层体连接,所述聚酯纤维吸音棉的一端与第一层体连接,所述聚酯纤维吸音棉的厚度小于第一层体和第二层体之间的距离。
采用上述技术方案,聚酯纤维吸音棉的厚度小于第一层体和第二层体之间的距离,使相邻的玻璃纤维吸音棉、第一层体、第二层体围成吸音的空腔,进而提高提高吸音无纺布的吸音效果。
进一步优选为:所述玻璃纤维吸音棉的宽度小于聚酯纤维吸音棉的宽度。
采用上述技术方案,有助于减少玻璃纤维的用量,从而减少制作的成本,且有助于增大第一层体和第二层体之间的空腔所占第一层体和第二层体之间整体体积的比例,从而提高吸音无纺布的吸音效果。
进一步优选为:所述玻璃纤维吸音棉与聚酯纤维吸音棉之间设有间隙。
采用上述技术方案,间隙的设计,一方面增大了第一层体和第二层体之间的空腔的体积,利于提高吸音无纺布的吸音效果;另一方面使玻璃纤维吸音棉与聚酯纤维吸音棉分隔,有助于提高吸音无纺布整体的延展性。
进一步优选为:所述玻璃纤维吸音棉与第一层体和第二层体均通过热熔胶粘接。
采用上述技术方案,热熔胶粘接的方式有助于减少对各层材料的挤压,有助于保持第一层体和第二层体之间空腔的稳定性,进而利于提高吸音无纺布的吸音效果。
进一步优选为:所述第一层体、第二层体和玻璃纤维吸音棉上均设置有纹路。
采用上述技术方案,纹路的设计有助于加强玻璃纤维吸音棉第一层体和第二层体之间的粘接效果。
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