[实用新型]适用于高瓦斯矿井井筒的高效灭火系统

说明书

本实用新型公开了一种适用于高瓦斯矿井井筒的高效灭火系统，涉及矿井井筒灭火领域，包含有井筒内二氧化碳灭火系统、井筒进风风量控制系统、井下有害气体处理系统和矿井在线监测系统。本实用新型在保持高瓦斯矿井正常通风模式下，利用井筒内二氧化碳灭火系统、瓦斯抽放系统及矿井在线监测系统的结合，对矿井井筒内和井底马头门火灾实现快速、有效灭火，有效保护高瓦斯矿井井下员工人身和矿井财产安全。

技术领域

本实用新型涉及矿井井筒灭火领域，具体的说是一种适用于高瓦斯矿井井筒的高效灭火系统。

背景技术

从全国来看，矿井井筒火灾具有影响范围大、涉险人数多、造成的安全后果和财产损失巨大等特点，因此针对高瓦斯矿井井筒内和井底马头门火灾管理的重点还是以预防火灾为主。对于高瓦斯矿井井筒内和井底马头门已经出现明火的火灾，由于受到矿井反风安全风险大、井筒内风速大、火灾蔓延迅速、作业现场灭火器材有限、灭火空间狭小、井筒深度大和现有灭火方法、工具很难对着火区域进行有效灭火等因素的制约，因此，高瓦斯矿井井筒内和井底马头门发生火灾后的安全后果往往是灾难性的，这些已经在高瓦斯矿井历次井筒火灾事故中得到验证。

对于高瓦斯矿井井筒火灾而言，即使采取矿井反风措施后，由于反风风量仅为正常通风期间风量50%左右，反风回风流中瓦斯浓度比正常回风流中瓦斯浓度高出1倍以上，含有高浓度瓦斯的回风流经过井筒着火点，发生瓦斯爆炸或爆燃几率大大增加，甚至会造成矿毁人亡，安全风险极大。火灾期间，如保持矿井正常通风，有害气体会沿风流迅速蔓延，受灾范围人员脱险获救的概率几乎为零。火灾如得不到及时控制，火风压会引起井下风流逆转，大大增加井下发生瓦斯爆炸或爆燃的概率。因此，高瓦斯矿井井筒内火灾往往因无法采取矿井反风手段和灭火手段匮乏，致使灭火不及时，给员工生命和企业财产带来重大损失。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种适用于高瓦斯矿井井筒的高效灭火系统，在保持高瓦斯矿井正常通风模式下，利用井筒内二氧化碳灭火系统、瓦斯抽放系统及矿井在线监测系统的结合，对矿井井筒内和井底马头门火灾实现快速、有效灭火，有效保护高瓦斯矿井井下员工人身和矿井财产安全。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种适用于高瓦斯矿井井筒的高效灭火系统，其特征在于，包含有井筒内二氧化碳灭火系统、井筒进风风量控制系统、井下有害气体处理系统和矿井在线监测系统，

所述井筒内二氧化碳灭火系统包含有设置于矿井附近地面的二氧化碳储存站和若干环形二氧化碳出气口，在井筒内壁上自上而下至井底马头门处每间隔一定距离设置一个环形二氧化碳出气口，若干所述环形二氧化碳出气口均与二氧化碳储存站并联连接，设置独立控制开关；

所述井筒进风风量控制系统包含有若干风量控制风门，所述风量控制风门设置于井底车场与进风井井底联通的巷道上，用来控制各个进风井井筒的风量；

所述井下有害气体处理系统包括有害气体抽排系统和增氧系统，所述有害气体抽排系统包含有瓦斯抽放站和与之连接的抽放管路，所述抽放管路接至各个风量控制风门靠近井筒的一侧，井筒内火灾期间，利用瓦斯抽放站将有毒有害气体抽出排放，所述增氧系统包含有氧气储存站和氧气浓度传感器二，所述氧气储存站和氧气浓度传感器二设置于主井和副井进风风流汇合处以外10米范围内，所述氧气浓度传感器二检测到混合风流中氧气浓度低于20%时，打开氧气储存站的气瓶，向混合风流中补充氧气；

井筒内每两个环形二氧化碳出气口之间以及井底马头门处设置氧气浓度传感器一，若干所述氧气浓度传感器一、若干所述风量控制风门、若干所述环形二氧化碳出气口、氧气浓度传感器二均与矿井在线监测系统连接，通过监测数据远程控制各连接器件的操作。

所述有害气体抽排系统设置为地面瓦斯抽放站或者井下专用抽放系统，所述井下专用抽放系统将气体直接排放至采空区回风巷或总回风巷。