[实用新型]一种高效气力输送装置

说明书

本实用新型涉及物料气力输送系统，尤其是一种高效气力输送装置，储料罐底部的出口处安装有与储料罐相连接的给料机上法兰，壳体的下方安装有给料机下法兰，给料机上法兰、壳体和给料机下法兰通过紧固件固定连接，壳体内叶轮与驱动装置通过传动轴连接，给料机上法兰上开设装料口外侧的给料机上法兰上安装导料装置，装料口下方壳体的底板上设置有连接流化进气管的流化装置，给料机下法兰上开设两个相对的排料口，每个排料口上方分别设置中间安装隔板的第一吹扫管和第二吹扫管，每个排料口下方安装带补气装置的过渡短接，解决了现有技术中为了便于物料排出，给料机排料口直径需要增大，过大的排料口直径导致物料发生沉降，不利于物料运输的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种用于散装颗粒状物料的气力输送系统，尤其是一种高效气力输送装置，其适用于冶金、有色、化工、电力、农业等行业散装颗粒状物料的气力输送、喷吹等。

背景技术

在冶金、化工、食品、医药等行业中对散装物料气力输送对输送量稳定性、气体能源消耗都有较高要求。当前常在工程中应用的立式给料机气力输送系统中公开的中国专利有：201220205422.9、201020619756.1、201220673793.X、201320480948.2、201620306364.7、201620622572.8等，从现场实际应用效果来看，旋转给料机气力输送系统与传统流态化输送相比，虽然具有精度高的特点，但在气体能耗方面比普通流态化输送高很多，主要是由于物料靠重力落入给料机，在叶轮的空腔内堆积密实，呈壅塞状态，为了便于物料顺利排入管道内，排料口直径往往设计较大，排料口直径设计过大又会导致物料发生沉降，不利于输送，因此工程中往往都是靠采用大量气体吹扫，这就浪费了大量气体能源。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为了解决现有技术中给料机叶轮空腔内的物料堆积，为了便于物料排出，排料口直径需要增大，过大的排料口直径导致物料发生沉降，不利于物料运输的问题，提供一种高效气力输送装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种高效气力输送装置，包括储料罐、壳体、叶轮、驱动装置和传动轴，储料罐底部的出口处安装有与储料罐相连接的给料机上法兰，壳体的下方安装有给料机下法兰，给料机上法兰、壳体和给料机下法兰通过紧固件固定连接，壳体内部安装有叶轮，叶轮与驱动装置通过传动轴连接，给料机上法兰上开设有两个相对的装料口，装料口外侧的给料机上法兰上安装有导料装置，装料口下方壳体的底板上设置有流化装置，流化装置上连接有流化进气管，给料机下法兰上开设有两个相对的排料口，相邻的装料口和排料口呈90°，每个排料口上方分别设置有第一吹扫管和第二吹扫管，第一吹扫管和第二吹扫管之间设置有隔板，每个排料口下方安装有过渡短接，过渡短接上安装有补气装置。

进一步，导料装置的入口处设置有导料进气管。

进一步，隔板将排料口上方区域分割成为第一吹扫腔和第二吹扫腔，分别控制第一吹扫管和第二吹扫管，使第二吹扫腔的气量低于第一吹扫腔。

进一步，补气装置入口直径大于出口直径且呈渐缩状。

进一步，补气装置采用双层结构，其中内层通物料，外层通气体。

进一步，紧固件为螺栓。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的高效气力输送装置，在给料机上法兰两侧安装导料装置，导料装置能够将储料罐内的物料导入壳体内，防止物料在储料罐内堆积；通过向装料口下方流化装置上的流化进气管中通入气体，能够在确保装料效果的同时，防止物料堆积密实；排料口下方连接过渡短接，过渡短接上安装补气装置，通过补气装置向排料口补充适量的气体，使得排料口直径不需要设计很大，过大直径的排料口会导致物料发生沉降，这种通过补气装置适量补充气体的方式能够防止物料沉降，有利于物料的运输，同时也能达到节约气体消耗的目的。

2、本实用新型的高效气力输送装置，结构简单，控制方便，节约气体能耗成本。