[实用新型]一种线棒自动送料平台

说明书

本实用新型公开了一种线棒自动送料平台，包括第一座架和第二座架，所述第一座架的上端转动安装有载料架，所述载料架的后端铰接液压杆的一端，所述液压缸的另一端铰接第一座架的前架中部，所述第一座架的斜向横梁焊接导向架下表面；通过载料架对线棒原料进行存储，而后通过载料架的倾斜，使得线棒原料进行滚落，而后通过导向架将线棒材料导向错齿板和抬齿板的齿槽上，而后通过错齿板在凸轮的推动下进行起伏运动运动，同时抬齿板在翻架的带动下进行起伏运动，而后线棒原料抬齿板和错齿板的交错起伏运动中，进行逐级上升运动，最终通过翻架导向后续加工装置中，实现有效的连续供料，同时降低工人操作过程中的危险性。

技术领域

本实用新型涉及送料平台技术领域，具体为一种线棒自动送料平台。

背景技术

机械加工中，材料的连续供料是生产效率的保证，而进行机械加工时，加工装置的快速操作，使得工人进行供料操作时具有一定危险性，同时机械加工过程中，原料的重量使得工人无法长时间的支撑，造成无法连续性的供料，降低了生产效率，为此我们提出一种线棒自动送料平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线棒自动送料平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线棒自动送料平台，包括第一座架和第二座架，所述第一座架的上端转动安装有载料架，所述载料架的后端铰接液压杆的一端，所述液压缸的另一端铰接第一座架的前架中部，所述第一座架的斜向横梁焊接导向架下表面，所述第二座架的后端焊接有立架，所述立架的上部前表面固定安装有滑架，所述滑架的前表面滑动安装有滑接器，所述滑接器前表面固定安装有错齿板后端，所述第二座架的前表面中部固定安装有变向变速器，所述变向变速器的前端固定安装有起伏电机，所述变向变速器的输出端卡装有低速轴内端，所述低速轴外端转动安装第二座架上表面前端，所述低速轴上均匀分布有凸轮，所述凸轮外缘贴合错齿板的下表面前端，所述立架的后端焊接有限位后架，所述滑架的上端固定安装有工型梁架，所述工型梁架的前表面中部固定安装有联轴器，所述联轴器的两端分别独立连接两根杠杆轴的内端，两根所述杠杆轴外端分别转动安装工型梁架的外端，所述杠杆轴转动安装抬齿板后上部，所述抬齿板后端上部一体成型有翻架。

优选的，所述第一座架的后端焊接第二座架的前端。

优选的，所述抬齿板与错齿板的齿槽形状及大小相同。

优选的，所述搓齿板接触凸轮处转动安装有接触滑轮。

优选的，所述错齿板数量为四个，且搓齿板均匀分布在低速轴上，所述抬齿板数量为四个，且抬齿板均匀分布在杠杆轴上，所述抬齿板位贴合错齿板的内侧。

优选的，所述起伏电机连接外部控制电源，所述液压杆连接外部控制液压装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过载料架对线棒原料进行存储，而后通过载料架的倾斜，使得线棒原料进行滚落，而后通过导向架将线棒材料导向错齿板和抬齿板的齿槽上，而后通过错齿板在凸轮的推动下进行起伏运动运动，同时抬齿板在翻架的带动下进行起伏运动，而后线棒原料抬齿板和错齿板的交错起伏运动中，进行逐级上升运动，最终通过翻架导向后续加工装置中，实现有效的连续供料，同时降低工人操作过程中的危险性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、第一座架，2、液压杆，3、凸轮，4、抬齿板，5、错齿板，6、第二座架，7、滑架，8、立架，9、滑接器，10、翻架，11、杠杆轴，12、联轴器，13、起伏电机，14、变向变速器，15、导向架，16、载料架，17、接触滑轮，18、低速轴，19、限位后架，20、工型梁架。

具体实施方式