[实用新型]一种地轨式喷涂线

说明书

本实用新型公开了一种地轨式喷涂线，包括无尘室隔间，所述无尘室隔间内部两侧均设有防尘密封门，所述无尘室隔间内部设有输送线体机架，所述输送线体机架内部设有精密加工链轮，所述精密加工链轮表面设有输送链条轨道，所述输送线体机架上端设有静电除尘室，所述静电除尘室内部设有静电除尘系统，所述静电除尘室一侧设有自动恒温IR箱，所述自动恒温IR箱上端设有一号自动喷漆室，所述一号自动喷漆室内部上端设有高效过滤天井，所述高效过滤天井下端设有自动调节枪架，所述一号自动喷漆室内部下端设有面漆喷涂室。本实用新型有效地利用了厂房的空间，使占用的水平空间得到明显的减少，从而大大节约省生产空间，节约生产成本，利于大规模推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂设备，特别涉及一种地轨式喷涂线。

背景技术

喷涂是利用喷枪等喷射工具把涂料雾化后，喷射在被涂工件上的涂装方式。

传统的喷涂方法一般都是通过技术工人手执喷枪，根据日常的工作经验来完成对工件表面的喷涂处理，这种采用人工手动作业对工件进行喷涂的方式，不仅使工人的劳动强度过大，而且生产效率很低，并且人工喷涂过程中存在人的主观因素，因此，手动喷涂对工件的喷涂精确度欠佳，而且又容易导致喷涂不均匀，喷涂质量并不理想。

现有的喷涂生产一般采用自动化或半自动化进行，采用的喷涂生产线一般将待喷涂工件运送到喷房中，在喷房喷涂后再通过输送带输送到固化炉或者烘烤炉中进行固化，当固化完成后再运送到下一工序进行加工，虽然自动化程度得到提高，降低了工人的劳动强度，但是由于整条生产线采用横向水平布置，而喷涂生产线工序多，长度较大，因此，占用的生产空间十分大，导致厂房面积非常大，生产成本增加。为此，我们提出一种地轨式喷涂线。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种地轨式喷涂线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种地轨式喷涂线，包括无尘室隔间，所述无尘室隔间内部两侧均设有防尘密封门，所述无尘室隔间内部设有输送线体机架，所述输送线体机架内部设有精密加工链轮，所述精密加工链轮表面设有输送链条轨道，所述输送线体机架上端设有静电除尘室，所述静电除尘室内部设有静电除尘系统，所述静电除尘室一侧设有自动恒温IR箱，所述自动恒温IR箱上端设有一号自动喷漆室，所述一号自动喷漆室内部上端设有高效过滤天井，所述高效过滤天井下端设有自动调节枪架，所述一号自动喷漆室内部下端设有面漆喷涂室，所述一号自动喷漆室一侧设有供漆室和静置流平区域，且静置流平区域位于供漆室下端，所述供漆室一侧设有二号自动喷漆室，所述二号自动喷漆室内部设有底漆手动枪架，所述底漆手动枪架下端设有伸缩回转机构，所述二号自动喷漆室内部下端设有底漆自动喷房，所述一号自动喷漆室和二号自动喷漆室内部均设有自动喷漆柜，所述一号自动喷漆室和二号自动喷漆室两侧均设有缓冲室，所述缓冲室一侧设有中央集中控制，所述中央集中控制下端设有UV光固化机，所述UV光固化机内部设有无极调节UV灯和自动回转机构，所述无尘室隔间上端设有防火消防门。

进一步地，所述输送线体机架和精密加工链轮固定连接，所述输送线体机架和输送链条轨道固定连接。

进一步地，所述输送链条轨道经过静电除尘室、二号自动喷漆室、静置流平区域、一号自动喷漆室、UV光固化机和自动恒温IR箱内部。

进一步地，所述输送线体机架外侧设置有上料区和下料区。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种地轨式喷涂线通过将物料通过输送链条轨道经过静电除尘室、二号自动喷漆室、静置流平区域、一号自动喷漆室、UV光固化机和自动恒温IR箱内部，并且整个过程均由中央集中控制，实现全自动化喷涂，节省大量的人工操作，全程封闭地进行，防止外界杂质进入地轨式输送链内而影响工件的喷涂质量，提升了喷涂效果，本实用新型有效地利用了厂房的空间，使占用的水平空间得到明显的减少，从而大大节约省生产空间，节约生产成本，利于大规模推广使用。