[实用新型]固体绝缘环网柜

说明书

本实用新型涉及固体绝缘环网柜，通过拆分为固体绝缘壳体、上进线套管以及连接套管，实现了将原有固体绝缘壳体内的内嵌铜棒等导电元件拆离，该上进线套管以及连接套管均有序的固定在固体绝缘壳体上，实现了电场的有序控制，避免了局部放电问题；同时，将真空灭弧室设于上进线套管的进线壳体内，实现了壳体的单独浇注成型，其工艺简单，单个真空灭弧室封装，其工业良率更好，且避免了定性过程的变形问题；法兰连接的方式，实现了与原有一体化壳体相同的气密性以及电气性能要求，打破了现有惯用技术思路的限制，解决现有固体绝缘壳体内电场控制困难，易局部放电，且加工成型困难，尺寸及结构精度不高的问题。

技术领域

本实用新型属于高压配电设备技术领域，具体涉及一种分体式的固体绝缘环网柜。

背景技术

传统的环网柜多数为气体绝缘环网柜。采用SF6气体作为高压带电部分的绝缘或开断介质。由于SF6气体在开断后会分解出有毒气体，且易泄漏，对箱体的密封要求高且加工工艺复杂，致使气体绝缘环网柜维护检测较复杂，需要定期检漏并补充气体。另外根据《京都议定书》，作为气体绝缘环网柜的绝缘或开断介质，SF6气体被明确列为温室效应气体之一，要求减少其使用量。

针对该问题，如公开(公告)号CN202797738U的中国专利提供了一种固体绝缘真空环网柜，其特征是进线环网柜中的进线真空开关单元和出线环网柜中的出线真空开关单元通过螺钉安装在柜体上，硅橡胶干式母线分别通过螺钉安装在进线真空开关单元、出线真空开关单元的母线插头上。即采用了将真空开关ABC三相所有导电回路安装在同一个固封极柱中，减小了开关的体积且优化了开关的电场分布。

现有技术虽实现了全封闭固体绝缘真空开关，且带电体均浇注或安装在环氧树脂内，但固体绝缘壳体均内嵌有长度不一，形状各异的高压铜排铜棒以及真空灭弧室等，易导致电场不均，局部放电不易控制等问题，且三相一体绝缘壳体开关多使用真空灭弧室与壳体一起浇注，该方式对APG工艺生产要求较高，如意出现因为一个真空灭弧室密封压缩不足导致进料从而整个开关壳体全部报废的问题；同时预装了真空灭弧室之后的开关壳体由于增加了真空灭弧室自身重量，导致壳体在后固化定型时候容易出现变形造成灭弧室动端垂直偏移，需要制作数量众多的定型工装进行定型。

发明内容

本实用新型旨在提供一种固体绝缘环网柜，以解决现有固体绝缘壳体内电场控制困难，易局部放电，且加工成型困难，尺寸及结构精度不高的问题。

具体方案如下：固体绝缘环网柜，包括固体绝缘壳体、上进线套管、连接套管、熔丝筒以及下出线套管:

该上进线套管包括进线壳体，该进线壳体内上下端分别设有进线导体以及真空灭弧室，该进线导体导通至该真空灭弧室内；该连接套管包括连接壳体以及设于该连接壳体内且贯穿该连接壳体的连接导体；

该固体绝缘壳体内还设有动触头以及静触头，该进线壳体的下端以及该连接壳体均以法兰连接的方式安装于该固体绝缘壳体上，且该真空灭弧室以及连接导体导均通至该固体绝缘壳体内，以分别与该静触头和动触头电连接。

进一步的，还包括一隔离主轴；该静触头设于该固体绝缘壳体内的上端面，该固体绝缘壳体的一侧端面为可拆的壳体盖板；该固体绝缘壳体的下端面上对应连接导体的位置设有贯通的连接孔，该连接导体插设于该固体绝缘壳体内，该隔离主轴底端枢设安装于该连接导体上，该动触头设于该隔离主轴的顶端。

进一步的，该固体绝缘壳体上，对应该进线壳体以及连接壳体的位置设有内凹且底部贯通的插孔，该进线壳体以及连接壳体均设有一与该插孔适配的凸块；该凸块插设于该插孔内，且每一该凸块上均包覆有密封绝缘硅胶。

进一步的，在朝向该固体绝缘壳体内方向上，该凸块为截面逐渐缩小的凸台；法兰连接的连接面设于该插孔的外部开口端。

进一步的，该进线导体为进线铜棒，该进线壳体为环氧树脂浇注而成，该真空灭弧室以及该进线铜棒均固封浇筑于该进线壳体内。