[实用新型]一种挤塑机的成品计量包装装置

说明书

本实用新型涉及计量包装装置技术领域，且公开了一种挤塑机的成品计量包装装置，包括外壳，所述外壳左侧面的下方固定连接有底座，所述底座的上表面中央处固定连接有液压泵，所述液压泵的输出端贯穿外壳左侧内壁并固定连接有推动板，所述推动板的右侧面活动连接有挤塑机的成品工件。本实用新型解决了目前挤出的产品测量步骤繁琐复杂，且费时费力，影响了生产效率的问题，该实用新型通过液压泵和推动板的配合使用，可将挤塑机的成品工件推动至传送带上，两个同步电机旋转可转动传送带，将挤塑机的成品工件传送至包装盒内即可包装，解决了目前挤出的产品测量步骤繁琐复杂，且费时费力，影响了生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及计量包装装置技术领域，具体为一种挤塑机的成品计量包装装置。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力，挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力，针对目前通用的90mm螺杆挤塑机设计了一种低速大转矩永磁直驱电机，其具有效率高、功率密度大、节能性较好、可靠性高、控制精度高等诸多优点。

目前的挤塑机技术还不是很完善，挤出的产品还不能保证百分之百的合格，挤出的产品中间还夹杂着很多次品，工作人员需要测量分类后，才能进行包装，但目前挤出的产品测量步骤繁琐复杂，且费时费力，影响了生产效率，因此需要一种挤塑机的成品计量包装装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤塑机的成品计量包装装置，解决了目前挤出的产品测量步骤繁琐复杂，且费时费力，影响了生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑机的成品计量包装装置，包括外壳，所述外壳左侧面的下方固定连接有底座，所述底座的上表面中央处固定连接有液压泵，所述液压泵的输出端贯穿外壳左侧内壁并固定连接有推动板，所述推动板的右侧面活动连接有挤塑机的成品工件，所述挤塑机的成品工件下表面活动连接有操作台，挤塑机的成品工件的背面设有支撑板，所述支撑板的下表面与操作台的上表面固定连接，所述支撑板的正面活动连接有刻度尺，所述刻度尺的正面中央处开设有滑槽，所述滑槽内壁活动连接有滑块，所述滑块正面的上方固定连接有挡杆，所述滑块的正面中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于挡杆的下方，所述螺纹孔内壁活动连接有螺纹杆，所述支撑板正面的上下两处均固定连接有L形卡具，两个L形卡具的背面均固定连接有垫块，两个垫块远离L形卡具一侧均与刻度尺活动连接，所述操作台的右侧面开设有弧形槽，所述外壳内壁的底部固定连接有电机底座，两个电机底座的上表面均固定连接有电机，两个电机的输出端均固定连接有转轴，两个转轴的表面套接有滚轴，两个滚轴的表面活动连接有传送带，所述传送带的左侧与弧形槽活动连接，所述外壳的右侧面中央处开设有输送口，所述输送口的顶部铰接有挡板，所述外壳的右侧设有包装盒。

优选的，所述底座的下表面中心处固定连接有支撑杆，支撑杆远离底座的一端与外壳左侧底部固定连接。

优选的，所述操作台为不锈钢板制作，所述操作台的表面打磨光滑，所述操作台右侧面的弧形槽大于传送带左侧面的弧形，所述传送带位于操作台的右侧。

优选的，所述操作台的下表面左右两侧均固定连接有支撑块，两个支撑块远离操作台的一端均与外壳内壁底部的左侧固定连接。

优选的，所述垫块为橡胶板制作，所述垫块具有弹性，四个垫块体积大小相同。

优选的，所述挡杆位于挤塑机的成品工件的上方，所述挡杆的长度为二十厘米。