[实用新型]锦纶聚合切粒工段的水循环装置

说明书

本实用新型提供了一种锦纶聚合切粒工段的水循环装置，包括切粒机、离心脱水机、切粒水储存罐、离心泵、过滤器、换热器、缓冲罐、缓冲过滤器以及逆流水管，所述过滤器为可逆洗过滤器，所述切粒水储存罐底部设置排放管道；所述切粒机连接所述离心脱水机，所述切粒机与所述离心脱水机均连接所述切粒水储存罐，所述切粒水储存罐连接所述离心泵，所述离心泵连接所述过滤器，所述过滤器连接所述换热器，所述换热器连接所述切粒机，所述缓冲罐连接所述缓冲过滤器且通过所述逆流水管连接所述过滤器，所述缓冲过滤器连接所述切粒水储存罐。

技术领域

本实用新型涉及锦纶聚合切片生产工艺，特别指锦纶聚合切粒工段的水循环装置。

背景技术

锦纶聚合切片生产工艺包括锦纶6聚合切片生产方法，主要流程包括预聚合、终聚合、切粒、萃取、干燥、冷却、包装。在切粒工段需要运用大量的水进行生产，为了节约成本以及保护环境在切粒工段的水资源都是循环使用的。

现有技术存在如下缺点：

1、切粒水冷却丝条后，会带走丝条上的低挥发性物质，导致切粒水变脏；切粒循环水质脏，过滤器滤芯堵塞较快，容易造成切粒水压力瞬间降低，导致切粒机因切粒水的压力或流量太低而跳停，造成熔体外排损失严重。

2、过滤器滤芯更换麻烦，过滤器需要每个班3个操作员手动更换滤芯至少1次，每次更换时间为30分钟，更换下来的滤芯需要清洗班清洗，浪费人力与时间；而且更换切换阀门时，容易造成阀门开关频繁而内漏或者直接损坏，下次切换时困难。

3、由于切粒水需要一直循环使用，当切粒水变脏时，需要不断的补充新鲜的脱盐水(纯水)给循环系统来置换脏的切粒水，水资源浪费巨大。

4、切粒水储存罐锥底直接连接离心泵，容易造成较大的杂质直接跑入离心泵内，导致切粒水流量不稳定以及磨损离心泵叶轮。

5、过滤器滤芯更换周期频繁，滤芯使用周期短，导致系统使用成本增加。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种锦纶聚合切粒工段的水循环装置。

本实用新型是这样实现的：

锦纶聚合切粒工段的水循环装置，包括切粒机、离心脱水机、切粒水储存罐、离心泵、过滤器、换热器、缓冲过滤器以及逆流水管，所述切粒机连接所述离心脱水机，所述切粒机与所述离心脱水机均连接所述切粒水储存罐，所述切粒水储存罐连接所述离心泵，所述离心泵连接所述过滤器，所述过滤器连接所述换热器，所述换热器连接所述切粒机，所述逆流水管连接所述缓冲过滤器与所述过滤器，所述缓冲过滤器连接所述切粒水储存罐。

优选地，所述过滤器为可逆洗过滤器。

优选地，还包括缓冲罐，所述缓冲罐连接所述缓冲过滤器且通过所述逆流水管连接所述过滤器。

优选地，还包括排放管道，所述排放管道设置在所述切粒水储存罐的底部。

本实用新型的优点在于：

1、增加逆洗水管、缓冲罐以及缓冲过滤器，可逆洗过滤器洗出来的脏水由缓冲罐下放到缓冲过滤器内，经由缓冲过滤器过滤后进入装置中进行循环使用；减少了水资源的浪费，不仅节约大量成本，而且也减少对污水处理中心的负荷。

2、改变原来普通的过滤器为可逆洗过滤器，可逆洗过滤器的加入极大的减少了滤芯的更换周期，从1天至少更换3次过滤器滤芯变为3个月定期将可逆洗滤芯取出清洗，减少了大量的人力与时间。

3、改变原来普通的过滤器为可逆洗过滤器，延长了过滤器滤芯与阀门的使用寿命，普通滤芯10支使用寿命为6个月，而可逆洗过滤器的滤芯使用寿命能达到3年，极大的减少了耗材成本；由于可逆洗过滤器的加入普通滤芯的蝶阀也无需使用，降低阀门损坏几率与内漏造成的切换困难。