[实用新型]润滑油调和设备

说明书

本实用新型涉及一种润滑油调和设备，主要设计要点是，包括供给装置和调和罐，供给装置用于向润滑油调和设备中吸入原始油，调和罐与供给装置通过管道连接，调和罐用于临时储存和搅拌原始油，所述调和罐后连接有搅拌罐，搅拌罐的上部设置有可打开的盖板，搅拌罐内的润滑油可流回调和罐，搅拌罐的容积小于调和罐容积的1/10。本实用新型具有快速均匀的混合润滑油的优点。

技术领域

本实用新型涉及润滑油调和领域，特别涉及一种润滑油调和设备。

背景技术

润滑油是汽车等机械设备上用于减少摩擦，保护零部件的液体或固体润滑剂，它对于发动机及零部件的作用就像人体的血液一样重要，优质的润滑油需要具有较好的抗磨性、润滑性、冷却性、防锈性和清洁性等，润滑油在生产中需要经过混合、搅拌才能形成合格的成品，一般可以通过润滑油调和容器的搅拌设备对润滑油进行混合搅拌。

申请公布号为CN106582421A的专利申请文件中公开一种润滑油调和设备，包括调和罐，调和罐用于对润滑油进行搅拌，使润滑油内加入的各种外加剂能充分混合，但是对于调和罐体内润滑油的量比较多，一般为5吨，所以在调和罐内进行搅拌会造成搅拌不均。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油调和设备，其具有快速均匀的混合润滑油的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种润滑油调和设备，包括供给装置和调和罐，供给装置用于向润滑油调和设备中吸入原始油，调和罐与供给装置通过管道连接，调和罐用于临时储存和搅拌原始油，所述调和罐后连接有搅拌罐，搅拌罐的上部设置有可打开的盖板，搅拌罐内的润滑油可流回调和罐，搅拌罐的容积小于调和罐容积的1/10。

通过采用上述技术方案，使用时，调和罐内的润滑油向搅拌罐加入，在搅拌罐内打开盖板，加入润滑油需要的外加剂，然后在搅拌罐内进行搅拌，搅拌罐的容积相对于调和罐的容积较小，在搅拌时，润滑油与外加剂之间的混合比较快捷，然后搅拌罐内的润滑油又流回到调和罐内，从而使调和罐和搅拌罐之间形成循环的搅拌系统，使搅拌罐多次对润滑油进行混合，从而达到快速均匀混合的目的。

本实用新型进一步设置为：所述调和罐和搅拌罐内均设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机、搅拌杆、搅拌叶片和轴承，电机安装在搅拌杆的上端，轴承安装在搅拌杆的下端用于支撑搅拌杆，搅拌叶片固定在搅拌杆上。

通过采用上述技术方案，电机输出轴带动搅拌杆转动，搅拌杆下端又安装在轴承上，所以搅拌杆可以在调和罐内转动，搅拌叶片固定在搅拌杆上，从而在搅拌杆的带动下，搅拌叶片对调和罐内的润滑油进行搅拌,在调和罐和搅拌罐内均设置搅拌装置，使润滑油在混合过程中，不但可以在小的搅拌罐中搅拌，也能够在大的调和罐中搅拌，搅拌过程更短，搅拌更充分。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片为L形角铁，搅拌叶片垂直于搅拌杆，与搅拌杆垂直的面和搅拌叶片的两边夹角相等。

通过采用上述技术方案，L形角铁作为搅拌叶片，并且搅拌叶片垂直于搅拌杆，为了使搅拌叶片搅拌效果更好，与搅拌杆垂直的面和L形角铁两边的夹角相等，所以在搅拌叶片旋转时，能够把润滑油向下和向下拨动，从而使润滑油混合时比较充分。

本实用新型进一步设置为：所述轴承的外圈圆周方向上设置有多个V形片，V形片的开口朝向轴承的中心，V形片固定在搅拌罐内，轴承外圈卡在多个V形片内，所述V形片的内侧与轴承的外壁之间形成通流孔，润滑油从通流孔内流出搅拌罐。

通过采用上述技术方案，V形片与轴承之间形成的通流孔用于把搅拌罐内的润滑油流出搅拌罐，这样的通流孔最大程度接近轴承的中心，能够使润滑油全部流出，减少润滑油的滞留。

本实用新型进一步设置为：所述调和罐内设置有加热丝，加热丝呈螺旋结构，加热丝的中心线与调和罐的中心线重合，并且加热丝螺旋直径小于调和罐的内径。