[实用新型]旋塞阀闭子涂密封脂装置

说明书

一种旋塞阀闭子涂密封脂装置，其特征在于包括基座、设于前述基座上端的涂胶组件及设于前述基座下端的第一电机，前述的涂胶组件相对第一电机的间距能调节；前述的涂胶组件包括外筒、储料筒、第二电机及密封块，所述第一电机的动力输出端设有能供闭子脱卸式设置的安装座，该安装座在第一电机的驱动下能转动。采用涂胶组件和电机旋转实现闭子的涂脂，具有涂脂效率高、涂脂均匀的优点，另外，储料筒相对外筒能旋转，以实现密封脂出料量的调节和通断。

技术领域

本实用新型涉及一种涂覆密封脂的装置，尤其涉及一种适用于旋塞阀闭子的涂覆密封脂的装置。

背景技术

现有随着燃气灶行业的发展，用户对燃气灶火力控制的需求也在不断变化，作为燃气灶火力控制的关键部件，燃气灶阀体通过闭子1a(阀芯)和阀体2a的节流孔的变化来控制流量的变化，从而调节火力大小。通常的闭子与阀体配合的面为一锥面，如图1和图2所示。

为了满足用户火力调节的需求以及适应燃烧器的变化，行业内的燃气旋塞阀有了很多的升级，如内外环同步、线性变化流量的旋塞阀，针对某些内环火力大的燃气灶设置的包含内大外小火力段的旋塞阀以及分段调节的旋塞阀。相关文献可以参考专利号为ZL201310388568.0的中国发明专利《一种线性流量旋塞燃气阀》(授权公告号CN103423480B)；又如专利号为ZL201310328453.2的中国发明专利《一种可线性调节火力的调节阀》(授权公告号CN 103438245 B)等。

上述这些升级的旋塞阀对于闭子节流孔的结构和形式提出了更高的要求。在实际生产旋塞阀过程中，旋塞阀闭子涂密封脂是一道很关键的工序。闭子密封脂是一种含有二硫化钼成分的半流体、流体脂，涂于闭子锥面，对于闭子和阀体之间的机械摩擦起到良好的润滑以及密封作用。

现有的涂密封脂工艺是生产员工手动涂脂，对生产员工的操作要求高，且生产过程不可监控，很容易出现多涂或者少涂的情况，若涂脂过多，在用户使用几次之后，多余的密封脂会堵住阀体上的小火保火孔，从而出现小火不出火的情况，引发用户投诉；若涂脂过少或不均匀，则会出现内外环串气、内漏以及闭子摩擦力变大影响使用手感的情况。因此，现有的手工涂脂存在如下不足：涂脂效率低、涂脂不均匀、自动化程度低、涂脂量不易调节。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种涂脂均匀的旋塞阀闭子涂密封脂装置。

本实用新型所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种涂脂效率高的旋塞阀闭子涂密封脂装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种旋塞阀闭子涂密封脂装置，其特征在于包括基座、设于前述基座上端的涂胶组件及设于前述基座下端的第一电机，前述的涂胶组件相对第一电机的间距能调节；前述的涂胶组件包括

外筒，横向设置并上端外进料孔，下端具有外出料孔，所述外筒位于外出料孔的出口设有毛刷；

储料筒，能转动地设于前述外筒内并上端具有与前述外进料孔相通的内进料孔，下端具有与前述外出料孔对应的内出料孔，前述的内出料孔与外出料孔的交叉部分形成出料口径；

第二电机，设于前述外筒内并能驱动前述储料筒旋转；以及

密封块，能移动地设于前述储料筒上进而能使储料筒内部压强保持恒定；

所述第一电机的动力输出端设有能供闭子脱卸式设置的安装座，该安装座在第一电机的驱动下能转动。

进一步，所述基座上端设有竖直滑道，所述外筒一侧连接有一连接块，该连接块能移动地设于基座的竖直滑道上。

所述基座上设有第三电机，该第三电机的动力输出端设有一能在竖直滑道上来回移动的直线推块，所述连接块的上端与前述直线推块相抵，下端设有压缩弹簧。压缩弹簧用于直线推块的复位。