[实用新型]一种全自动卧式热锻装置

说明书

本实用新型涉及热锻技术领域，且公开了一种全自动卧式热锻装置，包括两个安装板，正面所述安装板的正面通过连接杆活动连接有气动离合器，所述气动离合器的正面开设有气源进口，所述气源进口外接气源，所述气动离合器背面的输出端固定连接有牵引齿杆，所述牵引齿杆背面的一端贯穿安装板延伸至背面安装板的背面。该全自动卧式热锻装置，通过设置原点开关和机械手起到进料的作用，再通过设置气动离合器、牵引齿杆和大齿轮起到控制冲压模块对物料进行冲压的作用，再通过设置开合模退料装置和合模装置起到进行退料和退模的作用，进而通过简单的结构就能达到全自动进行热锻工作的效果，从而达到结构简单和节约制作成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及热锻技术领域，具体为一种全自动卧式热锻装置。

背景技术

在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺称为热锻，热煅又称热模锻，锻造时变形金属流动剧烈，锻件与模具接触时间较长，因此要求模具材料具有高的热稳定性、高温强度和硬度、冲击韧性、耐热疲劳性和耐磨性且便于加工，较轻工作负荷的热锻模可用低合金钢来制造，所以对于热锻装置十分重要。

随着社会的发展，对于金属热锻的要求也越来越高，但是现有的热锻装置结构较为复杂，进而直接导致生产成本较大，较高生产成本的情况下导致金属制品的市场价格较高，非常不利于金属制品的廉价普及，对此提出成本较低的热锻装置十分重要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动卧式热锻装置，具备结构简单和成本低等优点，解决了结构复杂导致成本较高的问题。

（二）技术方案

为实现上述结构简单和成本低的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动卧式热锻装置，包括两个安装板，正面所述安装板的正面通过连接杆活动连接有气动离合器，所述气动离合器的正面开设有气源进口，所述气源进口外接气源，所述气动离合器背面的输出端固定连接有牵引齿杆，所述牵引齿杆背面的一端贯穿安装板延伸至背面安装板的背面，所述牵引齿杆的左侧啮合连接有位于背面安装板背面的大齿轮，所述大齿轮的正面固定连接有安装柱，所述安装柱远离大齿轮的一端贯穿背面安装板通过轴承座活动连接在正面安装板的背面，所述安装柱的外表面固定连接有位于两个安装板之间的冲压模块，正面安装板的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机和气动离合器之间通过皮带传动连接，两个安装板之间固定连接有位于冲压模块右侧的开合模退料装置，所述开合模退料装置的左侧固定连接有合模装置，背面安装板的背面固定连接有位于牵引齿杆右侧的原点开关，所述原点开关的顶部活动连接有机械手。

优选的，所述开合模退料装置包括电动推杆和拉杆，所述合模装置包括气缸和传动杆。

优选的，所述牵引齿杆和大齿轮的外表面均固定连接有防滑垫，所述冲压模块的外表面固定连接有耐磨垫。

优选的，所述伺服电机的型号为Y160M-4，防护等级为IP23，安装形式为B3，极数为4个，额定功率为11kw，转速为1500r/min，电压为380V。

优选的，所述大齿轮和冲压模块与安装柱之间的连接方式为焊接，所述伺服电机和正面安装板之间的连接方式也为焊接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动卧式热锻装置，具备以下有益效果：

该全自动卧式热锻装置，通过设置原点开关和机械手起到进料的作用，再通过设置气动离合器、牵引齿杆和大齿轮起到控制冲压模块对物料进行冲压的作用，再通过设置开合模退料装置和合模装置起到进行退料和退模的作用，进而通过简单的结构就能达到全自动进行热锻工作的效果，从而达到结构简单和节约制作成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视整体结构示意图；