[实用新型]一种滑动快门分离装置

说明书

本实用新型提供了一种滑动快门分离装置，其结构设计简单合理，不仅可实现工件的逐个分离，还可按要求实现多个工件的分离，解决了人工分离速度慢的问题，使生产效率大大提高，其包括滑槽，滑槽安装于底座，滑槽轨道两侧分别设置有挡板，滑槽与水平面呈一定角度向出口端倾斜，滑槽的入口端与出口端之间设置有分离装置，分离装置上安装有两个对向并列布置的分离爪，在两个挡板上与分离装置对应的位置分别开有通孔，两个分离爪的中间部位分别开有第二通孔，两个分离爪对向的一端分别通过第二通孔套装于挡板上的通孔内，确保两个分离爪可在通孔内前后左右的移动，两个分离爪的另一端分别安装有驱动装置。

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种滑动快门分离装置。

背景技术

在机械零件的流水线加工过程中，一些加工好的工件常常处于粘连状态，对工件进行逐个分离，或者按照要求分开后，才能进入下一道工序进行加工。目前，工件的分离常通过人工实现，人工分离速度较慢，严重影响生产效率，且现有技术中的分离装置一般只能实现工件的逐个分离，对于既能实现逐个分离，也能实现多个工件一起分离的装置相对缺乏，常用的分离装置工件在分离点附近会彼此干扰，导致不能顺利分离，因此，实用新型一种能够自动实现工件逐个分离，也能快速准确实现多个工件分离的装置成为我们亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的人工分离速度慢、生产效率低、多个工件一起分离的装置缺乏、不能顺利分离等问题，本实用新型提供了一种滑动快门分离装置，其结构设计简单合理，不仅可实现工件的逐个分离，还可按要求实现多个工件的分离，并且可解决人工分离速度慢的问题，使生产效率大大提高。

一种滑动快门分离装置，其包括滑槽，所述滑槽轨道两侧分别设置有挡板，其进一步特征在于，所述滑槽的入口端与出口端之间设置有分离装置，所述分离装置由两个对向并列布置的分离爪组成，在两个所述挡板上与所述分离装置对应的位置分别开有通孔，两个所述分离爪对向的一端分别穿过通孔安装于所述挡板上，确保两个所述分离爪可在所述通孔内前后左右的移动，两个所述分离爪的另一端分别安装有驱动装置。

其进一步特征在于，所述驱动装置为气缸；

所述滑槽的出口端其中一个挡板上安装有光电开关；

所述分离爪的形状为板状或前端锥形的圆棒。

采用本实用新型的上述结构，工件从滑槽入口端滑入，并紧密整齐的排列成一排，驱动装置带动对向布置的分离爪往复运动，工件先后通过两个分离爪，实现工件之间的分离，并可通过对两个分离爪的时间间隔控制，实现两个工件之间的间隔等距离分离，由于分离爪可在通孔内前后左右的移动，如果要分离两个或者多个工件，只需将两个分离爪前后移动，扩大两个分离爪之间的距离即可，从而实现了多个工件的分离，解决了人工分离速度慢的问题，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图（省略气缸）；

图2为本实用新型的俯视图（省略落料斗）；

图3为本实用新型的左视图（省略落料斗）。

具体实施方式

一种滑动快门分离装置，其包括滑槽1，落料斗2，滑槽1轨道两侧分别设置有挡板3，滑槽1的入口端与出口端之间设置有分离装置4，分离装置4由两个对向并列布置的分离爪5-1，5-2组成，分离爪5-1，5-2的形状为板状或前端锥形的圆棒，视待分离的工件形状而定，在两个挡板3上与分离装置对应的位置分别开有通孔6，两个分离爪：分离爪一5-1、分离爪二5-2对向的一端分别穿通孔6安装于挡板3上，确保分离爪一5-1、分离爪二5-2可在通孔6内前后左右的移动，分离爪一5-1、分离爪二5-2的另一端分别安装有驱动装置7，驱动装置7包括气缸一7-1、气缸二7-2。

其具体工作原理如下所述：工件8从落料斗2进入滑槽1入口端，并紧密整齐的排列成一排，气缸一7-1、气缸二7-2分别带动对向布置的分离爪一5-1、分离爪二5-2往复运动，分离爪一5-1、分离爪二5-2在分离工件8时为同向运动，气缸一7-1带动分离爪一5-1向后运动，工件8-1通过分离爪一5-1，然后气缸一7-1带动分离爪一5-1向前运动，挡住工件8-1后面的工件8-2，同时气缸二7-2带动分离爪二5-2向与分离爪5-1运动方向相同的方向运动，工件8-1通过分离爪二5-2，工件8-2被分离爪一5-1阻挡，当气缸一7-1带动分离爪一5-1向后运动的同时气缸二7-2带动分离爪二5-2向后运动，从而实现工件间的逐个分离，循环往复；如果要实现两个工件之间的间隔等距离分离，可通过控制分离爪一5-1、分离爪二5-2的移动时间间隔来实现；由于分离爪一5-1、分离爪二5-2可在通孔6内前后左右的移动，如果要分离两个工件，需将分离爪一5-1在通孔6内向左移动一定距离，或将分离爪二5-2在通孔6内向右移动一定距离，使分离爪一5-1、分离爪二5-2之间的间隔距离增大，可放置最少两个工件，气缸一7-1带动分离爪一5-1向后运动时，分离爪一5-1一次性通过两个工件8-1、8-2，然后气缸二7-2带动分离爪二5-2向后运动时，分离爪二5-2一次通过两个工件 8-1、8-2，循环上述操作，从而实现两个工件一组的分离；通过电控装置、光电开关等可实现气缸一7-1、气缸二7-2配合作用，使其与工件的运行速度相匹配，从而可实现工件的准确分离。