[实用新型]一种带钢平整机

说明书

本实用新型提供了一种带钢平整机，其包括底座，轧辊通过轧辊支架安装于底座，轧辊包括二辊平整机，二辊平整机的一侧依次设置有第一张力S辊、焊机预留间隙、第一转向托辊、第一液压剪、第一夹送辊、开卷机，二辊平整机的另一侧依次设置有第二张力S辊、第二转向托辊、第二液压剪、第二夹送辊、收卷机，二辊平整机包括分别安装于上底座和下底座的上下对称布置的上轧辊、下轧辊，上轧辊的上端安装有驱动装置一，第一张力S辊、第二张力S辊均包括分别安装于左支座和右支座的左右对称布置的一号张力辊、二号张力辊，一号张力辊的上方设置有一号压辊，一号压辊通过摆臂铰接安装于左支座上，摆臂上安装有驱动装置二。

技术领域

本实用新型涉及钢带辊平装置技术领域，具体为一种带钢平整机。

背景技术

带钢的加工成形往往需要经过酸洗、粗轧、精轧、再结晶退火、镀锌、平整等工艺流程，使带钢获得必要的性能和表面质量，以满足后续工序加工的要求，带钢在平整前，其表面镀锌涂层因凝固时限不同，易出现凹凸不平的锌层沟纹、涂层与带钢粘连不牢固等问题，为彻底消除这些沟纹，可对带钢表面进一步平整。带钢在平整时，由于平整的带钢参数不同，尤其是对于不同厚度的带钢，不经换辊进行平整，会使带钢表面出现波纹状、镰刀弯等缺陷，严重影响产品的质量。

目前市面上常用的平整机只将带钢轻轻的从轧辊中过一遍，平整效果差，带形问题仍然存在。只有换辊才能解决厚度不均的问题，但是换辊费时费力，严重影响生产效率，采用S辊平整装置可解决上述问题，但是现有技术中常用的S辊平整装置间隙较大，与带钢的厚度不匹配，会出现带钢张力不均或钢带卡死的现象，且现有技术中的普通平整机与S辊平整机的平整工作分开进行，操作复杂，集成度低，进一步影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的平整效果差、换辊费时费力、带钢张力不均或带钢易卡死、操作复杂、集成度低、生产效率低等问题，本实用新型提供了一种带钢平整机，其无需换辊、平整效果好、集成度高、操作简单，且不会出现带钢张力不均或带钢易卡死的现象，可大大提高生产效率。

一种带钢平整机，其包括底座，轧辊通过轧辊支架安装于所述底座，其特征在于，所述轧辊包括二辊平整机，所述二辊平整机的一侧依次设置有第一张力S辊、焊机预留间隙、第一转向托辊、第一液压剪、第一夹送辊、开卷机，所述二辊平整机的另一侧依次设置有第二张力S辊、第二夹送辊、第二液压剪、第二转向托辊、收卷机，所述二辊平整机包括分别安装于上底座和下底座的上下对称布置的上轧辊、下轧辊，所述上轧辊的上端安装有驱动装置一，所述二辊平整机的两侧分别布置有用于带钢导向的导向辊，所述导向辊分别安装于导向辊支座并分别与所述上轧辊、下轧辊之间的间隙对应布置，所述第一张力S辊、第二张力S辊均包括分别安装于左支座和右支座的左右对称布置的一号张力辊、二号张力辊，所述一号张力辊的上方设置有一号压辊，所述一号压辊通过摆臂铰接安装于所述左支座上，所述摆臂上安装有驱动装置二。

其进一步特征在于，

所述一号压辊焊接于所述摆臂的中间位置，所述摆臂的一端与支撑座的顶端铰链接，所述支撑座的另一端垂直固定于所述左支座上的所述一号压辊一侧，所述摆臂的另一端铰链接于驱动装置二一端的驱动轴上，所述驱动装置二的另一端通过铰链机构活动安装于所述左支座上的所述一号压辊另一侧；

所述第一夹送辊、第二夹送辊均包括分别安装于上底座和下底座的上夹送辊、下夹送辊，所述上夹送辊的顶端通过铰链机构安装于驱动装置三的驱动轴上；

所述第一夹送辊的上夹送辊直径小于下夹送辊的直径，所述第二夹送辊的上夹送辊直径等于下夹送辊的直径；

所述驱动装置一、驱动装置二、驱动装置三均为气缸；

所述收卷机与所述开卷机的一侧分别安装有升降小车。