[实用新型]一种防止工件堵塞的分离装置

说明书

本实用新型提供了一种防止工件堵塞的分离装置，其结构设计合理，可快速实现工件的自动分离，省时省力，可大大提高生产效率，并且可有效防止工件堵塞问题的出现，其包括直线式滑槽，滑槽轨道的两侧分别安装有与滑槽轨道纵向垂直的挡板，滑槽的入口端正上方对应设置有吊筒，吊筒为中间部位开有通孔一的圆筒，吊筒的底端设置有阻隔板，阻隔板的一端可穿过吊筒的筒壁阻挡于吊筒的出口端口处，吊筒的底端与滑槽之间设置有间隙，间隙的高度大于工件的厚度，间隙对应的滑槽一侧侧壁上安装有位移传感器一，滑槽出口端的一侧挡板上设置有位移传感器二，阻隔板的另一端安装有驱动装置；滑槽的轨道上设置有滚柱输送链。

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种防止工件堵塞的分离装置。

背景技术

在机械零件的流水线加工过程中，当用输送轨道供给齿轮或圆饼形工件时，需要对工件进行分离才能进入下一道工序进行加工。传统的圆饼形工件的分离常通过人工实现，人工分离费时费力，严重影响生产效率，目前，市面上常采用限制板实现工件的分离，由于圆饼形工件的厚度比较薄，并且工件易受摩擦力等外部因素的影响，各工件不能以相等的匀速或匀加速运动移动，当前一个工件在出口端没有移走时，下一个工件已移动至出口端口处，非常容易造成工件的堵塞，因此发明一种防止工件堵塞的分离装置成为我们亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的人工分离速度慢、效率低，工件易堵塞等问题，本实用新型提供了一种防止工件堵塞的分离装置，其结构设计合理，可快速实现工件的自动分离，省时省力，可大大提高生产效率，并且可有效防止工件堵塞问题的出现。

一种防止工件堵塞的分离装置，其包括直线式滑槽，所述滑槽轨道的两侧分别安装有与所述滑槽轨道纵向垂直的挡板，其特征在于，所述滑槽的入口端正上方对应设置有吊筒，所述吊筒为中间部位开有通孔一的圆筒，所述吊筒的底端设置有阻隔板，所述阻隔板的一端可穿过所述吊筒的筒壁阻挡于所述吊筒的出口端口处；所述吊筒的底端与所述滑槽之间设置有间隙，所述间隙的高度大于所述工件的厚度，所述间隙对应的所述滑槽一侧侧壁上安装有位移传感器一，所述滑槽出口端的一侧挡板上设置有位移传感器二，所述阻隔板的另一端安装有驱动装置；所述滑槽的轨道上设置有滚柱输送链。

其进一步特征在于，设工件的厚度为d，最大宽度为a，所述通孔一的最大直径为A，所述间隙的高度为D，那么D>d且D<2d,A>a，使工件与所述吊筒的内侧筒壁之间为间隙配合，工件的圆形表面与所述吊筒的筒壁底端端面之间为间隙配合；

所述驱动装置为液压油气缸；

所述吊筒的一侧筒壁上与所述阻隔板对应的位置开有通孔二，所述阻隔板的一端穿过所述通孔二伸至所述吊筒的另一侧筒壁处；

所述吊筒的顶端通过螺钉固定于支撑板一的底端，所述支撑板一上开有与所述吊筒内的通孔一相对应的通孔二；

所述液压油气缸一侧通过螺钉固定安装于支撑板二。

采用本实用新型的上述结构，间隙的高度大于所述工件的厚度，可确保一个工件移走后，吊筒内的工件可以整体下移一个工件的厚度，并通过阻隔板将后面的工件整体阻挡在吊筒的出口端，有效防止了工件下落速度不均匀，互相干涉而导致的堵塞问题的出现，同时可实现两个工件之间的分离；工件经过位移传感器一与位移传感器二时，分别触发，位移传感器一与位移传感器二相互配合发信号给驱动装置，控制驱动装置伸缩，从而控制工件的阻挡与放出，使后面工件与前方工件间隔一定距离，不仅进一步防止了堵塞问题的出现，而且实现了工件的自动分离；滚柱输送链的设置可减小摩擦力，工件由吊筒下落至间隙后可迅速下滑至滑槽的出口端，确保其与后面的工件能够能够准确自动分离，省时省力，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图（省略滑槽上的滚柱输送链）。