[实用新型]一种基于3D打印机的蜡型切削加工装置

说明书

本实用新型公开了一种基于3D打印机的蜡型切削加工装置，包括外壳组件、驱动组件、成型组件和冷却组件，所述外壳组件包括3D打印机、防护门、柜门和脚轮，所述3D打印机的前表面上方设有所述防护门，所述防护门与所述3D打印机固定连接，所述防护门的下方设有所述柜门，所述柜门与所述防护门固定连接，所述柜门的下方设有所述脚轮，所述脚轮与所述3D打印机固定连接，所述防护门的前表面右端设有把手；在3D打印机内设置了可以快速冷却蜡型的冷却风扇，3D打印的蜡型是熔融堆积的，通过冷却风扇送出冷却风，加快每层材料的冷却，方便3D打印继续工作，方便了蜡型的成型，使蜡型有着较好的成型质量。

技术领域

本实用新型属于蜡型加工技术领域，具体涉及一种基于3D打印机的蜡型切削加工装置。

背景技术

3D打印蜡型采用熔融堆积，熔融沉积成型的原理是加热喷头在计算机的控制下，根据产品零件的截面轮廓信息，作X-Y平面运动，热塑性丝状材料由供丝机构送至热熔喷头，并在喷头中加热和熔化成半液态，然后被挤压出来，有选择性的涂覆在工作台上，形成一层大约0.127mm厚的薄片轮廓。一层截面成型完成后工作台下降一定高度，再进行下一层的熔覆，好像一层层″画出″截面轮廓，如此循环，最终形成三维产品零件。

原有的蜡型需要在加工过程中，需要等待物料冷却后继续进行材料烧结，冷却不至合理温度导致蜡型内部应力不均匀，影响蜡型的质量与使用寿命，导致蜡型加工效率缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于3D打印机的蜡型切削加工装置，以解决上述背景技术中提出原有的蜡型需要在加工过程中，需要等待物料冷却后继续进行材料烧结，冷却不至合理温度导致蜡型内部应力不均匀，影响蜡型的质量与使用寿命，导致蜡型加工效率缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于3D打印机的蜡型切削加工装置，包括外壳组件、驱动组件、成型组件和冷却组件，所述外壳组件包括3D打印机、防护门、柜门和脚轮，所述3D打印机的前表面上方设有所述防护门，所述防护门与所述3D打印机固定连接，所述防护门的下方设有所述柜门，所述柜门与所述防护门固定连接，所述柜门的下方设有所述脚轮，所述脚轮与所述3D打印机固定连接，所述防护门的前表面右端设有把手，所述把手与所述防护门固定连接，所述把手的左侧设有观察窗，所述观察窗与所述防护门固定连接，所述驱动组件包括导轨、安装座和滚珠丝杠，所述导轨位于所述3D打印机的内部顶端，且与所述3D打印机固定连接，所述导轨上设有所述安装座，所述安装座与所述导轨可拆卸连接，所述安装座的顶部设有所述滚珠丝杠，所述滚珠丝杠与所述导轨通过所述安装座滑动连接，所述滚珠丝杠与外部电源电性连接，所述成型组件包括料盘、送料管、成型器和工作台，所述料盘位于所述柜门的后方，且与所述3D打印机可拆卸连接，所述料盘的顶部设有所述送料管，所述送料管贯穿所述料盘的一端与所述料盘固定连接，所述送料管远离所述料盘的一端固定有所述成型器，所述成型器与所述安装座固定连接，所述成型器的下方设有所述工作台，所述工作台与所述料盘固定连接，所述成型器与外部电源电性连接，所述冷却组件包括冷却风扇、风机、冷却盘管和进风管，所述冷却风扇位于所述工作台的上方，且与所述3D打印机固定连接，所述冷却风扇的后方设有所述风机，所述风机的输出端与所述冷却风扇固定连接，所述风机的内部设有所述进风管，所述进风管与所述风机固定连接，所述进风管的外侧壁设有所述冷却盘管，所述冷却盘管与所述进风管固定连接，所述冷却风扇和所述风机均与外部电源电性连接。

优选的，所述冷却风扇的前表面设有防尘罩，所述防尘罩与所述冷却风扇固定连接。

优选的，所述料盘的数量为四个，且四个所述料盘均安装在在所述3D打印机的内部底端。

优选的，所述送料管的数量为两个，且两个所述送料管均与所述成型器固定连接。

优选的，所述进风管的内部设有滤网，所述滤网与所述进风管可拆卸连接。