[实用新型]一种制袋机冷压装置

说明书

本实用新型涉及一种制袋机冷压装置，包括固定板、上冷却板、下冷却板、气缸安装架、上下动作气缸、导向柱、导向管以及前后移动滑块与固定块，下冷却板固定连接在固定板上，固定板上安装有气缸安装架，上下动作气缸安装在气缸安装架上，下冷却板上设有上冷却板，上冷却板与上下动作气缸的活塞端连接，上冷却板在上下动作气缸的带动下做上下运动，上冷却板的前后两侧分别设置有导向柱，导向柱穿设于导向管中，导向管固定连接在气缸安装架前后两侧，固定板底端装设有前后移动滑块与固定块；本实用新型能够有效降低产品四边封口温度，减少了工人调整时间，使得操作简单一体化，解决了生产产品弯曲与变形现象的发生，确保了包装机正常运行。

[技术领域]

本实用新型涉及薄膜制袋机技术领域，具体地说是一种制袋机冷压装置。

[背景技术]

目前，PE四边封薄膜制袋机通过生产发现存在一定问题：PE薄膜通过设备热板(温度170度)温度，压力，热封时间，将薄膜四个角分别热封上。通过高温封口四个角薄膜变软后传送到后端，薄膜拉伸，薄膜冷却，收缩再收成圆盘。而PE薄膜厚度65u以上折边折入30以内产品随材质变厚，封口温度增高。四边经过高温封口后变软再通过设备输送四边拉伸变形弯曲。究其原因，是因为薄膜经过高温封口后降温冷却不够，牵引后造成拉伸变形弯曲，从而使得自动包装机无法正常运行。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种制袋机冷压装置，能够有效降低产品四边封口温度，减少了工人调整时间，使得操作简单一体化，解决了生产产品弯曲与变形现象的发生，确保了包装机正常运行。

为实现上述目的设计一种制袋机冷压装置，包括固定板1、上冷却板2、下冷却板3、气缸安装架4、上下动作气缸5、导向柱6、导向管7以及前后移动滑块与固定块8，所述下冷却板3固定连接在固定板1上，所述固定板1上安装有气缸安装架4，所述上下动作气缸5安装在气缸安装架4上，所述下冷却板3上设有上冷却板2，所述上冷却板2与上下动作气缸5的活塞端连接，所述上冷却板2在上下动作气缸5的带动下做上下运动，所述上冷却板2的前后两侧分别设置有导向柱6，所述导向柱6穿设于导向管7中，所述导向管7固定连接在气缸安装架4前后两侧，所述固定板1底端装设有前后移动滑块与固定块8，并在前后移动滑块与固定块8的作用下前后滑动或固定。

进一步地，所述上下动作气缸5包括左右布置的左气缸9和右气缸10，所述上冷却板2包括左右布置的左冷却板和右冷却板，所述左冷却板与左气缸9的活塞端连接，所述右冷却板与右气缸10的活塞端连接，所述左气缸9安装在左冷却板移动机构11上，所述右气缸10安装在右冷却板移动机构12上，所述左冷却板移动机构11、右冷却板移动机构12均通过滑块可滑动式连接在导轨13上，所述左冷却板移动机构11、右冷却板移动机构12均通过螺纹孔旋入有移动丝杆一14，所述移动丝杆一14通过连接杆16连接移动丝杆二15，并通过移动丝杆二15左右移动，所述移动丝杆二15端部装设有调节手柄17。

进一步地，所述上冷却板2、下冷却板3均采用铝板制成，所述下冷却板3上开设有多个冷却孔18。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过设置有固定板、上冷却板、下冷却板、气缸安装架、上下动作气缸、导向柱、导向管以及前后移动滑块与固定块等，能够有效降低产品四边封口温度，减少了工人调整时间以及重复确认与检查，使得操作简单一体化，十分明了，解决了生产产品弯曲与变形现象的发生，确保了包装机正常运行；此外，通过将该制袋机冷压装置与PLC控制器相连，利用控制下压时间、下压压力、循环冷却水温度，从而可有效降低产品四边封口温度，确保生产产品没有弯曲与变形，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；