[实用新型]玻璃杯生产流水线的杯口预热工位

说明书

本实用新型公开了一种玻璃杯生产流水线的杯口预热工位，所述流水线包括传送支架，所述传送支架上设置有传送组件，所述传送组件包括沿与玻璃杯的传送方向垂直间隔设置的滚动组以及用于将架设在滚动组的玻璃杯间隔步进传送的步进传送部，所述滚动组上依次间隔传送有切割成双排排列的玻璃杯，所述杯口预热工位设置在传送支架上且位于切割封底工位后方，所述杯口预热工位包括设置于传送组件下方的喷火装置，所述喷火装置喷出的火焰位于传送至杯口预热工位的玻璃杯的杯口，通过设置了传送玻璃杯的流水线并且在流水线上设置了对杯口加热的工位，实现了对玻璃杯的杯口连续加热的效果，方便对后续工位的杯口压出水口提供保障。

技术领域

本实用新型涉及玻璃杯加工设备，更具体地说，它涉及一种玻璃杯生产流水线的杯口预热工位。

背景技术

玻璃杯是家居生活中不可或缺的重要用品。通常，单层的玻璃杯采用将一根长玻璃管进行切断和烧底之后，即可制成。而且，为了使用舒适，该单层玻璃杯的底部往往需要加工的稍厚。目前，加工该类玻璃杯的设备在操作中需要较多的人工参与，从而效率低、人工成本高，且次品较多。

针对上述问题，专利号为CN201520010915.0名称为单层玻璃杯封厚底机的中国专利中揭示了一种半自动设备，包括用于夹取和带动玻璃管转动的夹具，用于对玻璃管加热软化的加热装置，以及切割和整形装置，其中的切割和整形装置包括有压轮和厚压板，其中的压轮和厚压板固定在连杆的两端，连杆通过驱动电机转动。工作时，先通过压轮将玻璃管的中部加热软化端切割形成两个具有封底的玻璃杯，然后通过电机驱动连杆，使得厚压板处于两个玻璃杯之间，接着使得玻璃杯靠近厚压板，使得玻璃杯的底部形成厚底。

上述专利中，由于是由玻璃管对切形成的两个具有底部的玻璃杯，对于杯口都是圆口平整的，而对于某些杯子形，如烧杯，引流杯等等，均需要设置出水口，而对出水口的加工，则需要对杯子的口部进行再次加热，然后压出水口，如此还需要将完成对切封底的玻璃杯取出，拿到专门的后续工位去加工，加工效率非常低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够提连续对完成对切封底的玻璃杯的杯口进行预热的杯口预热工位。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种玻璃杯生产流水线的杯口预热工位，所述流水线包括传送支架，所述传送支架上设置有传送组件，所述传送组件包括沿与玻璃杯的传送方向垂直间隔设置的滚动组以及用于将架设在滚动组的玻璃杯间隔步进传送的步进传送部，所述滚动组上依次间隔传送有切割成双排排列的玻璃杯，所述杯口预热工位设置在传送支架上且位于切割封底工位后方，所述杯口预热工位包括设置于传送组件下方的喷火装置，所述喷火装置喷出的火焰位于传送至杯口预热工位的玻璃杯的杯口；所述杯口预热工位还包括有一设置于所述双排排列的玻璃杯之间的定位板，传送于传送组件上的玻璃杯的杯底贴靠于所述定位板，处于杯口预热工位的滚动组设置成推力型，当玻璃杯传送至杯口预热工位时，所述推力型滚动组驱使玻璃杯的杯底贴靠于定位板上。

进一步优化为：所述滚动组包括与玻璃杯转送方向垂直且沿玻璃杯传送方向间隔设置的转动轴，在所述转动轴上沿其轴向间隔设置有两组对称的托轮组，每组托轮组至少设置有两个托轮，所述玻璃杯架设于相邻滚动组的托轮之间，且每组相邻的托轮组之间架设一个所述玻璃杯，所述定位板设置于两组托轮组之间。

进一步优化为：所述推力型滚动组的托轮组在远离隔离整形块一侧的托轮直径依次朝玻璃杯的传送方向逐渐变大，且远离整形块一侧的托轮均大于靠近整形块一侧的托轮，靠近整形块一侧的托轮直径相同。

进一步优化为：所述滚动组的转动轴受第一电机驱动同向转动，所述第一电机通过传送链或者皮带轮带动每一转动轴的同步转动。