[实用新型]一种低摩擦系数拖曳电缆

说明书

本实用新型涉及一种低摩擦系数拖曳电缆，包括一种低摩擦系数拖曳电缆，包括一层或多层绝缘缆芯及护套层，其特征在于：在所述护套层外制有聚四氟乙烯‑聚氨酯复合护套层，聚四氟乙烯‑聚氨酯复合膜的聚氨酯面与护套层外表面接触牢固结合。本实用新型的低摩擦系数拖曳电缆，通过在拖曳电缆的护套外面增加一层聚四氟乙烯‑聚氨酯复合护套层，与拖曳电缆的护套形成综合护套，利用聚四氟乙烯的低摩擦系数性能实现电缆低摩擦系数的目的，本实用新型拖曳电缆可以满足在洁净度要求很高的场合使用要求。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆领域，特别是一种低摩擦系数拖曳电缆。

背景技术

拖曳电缆在使用过程中会随着工作端的移动不停地移动，因此会与其它物体产生摩擦。一般的拖曳电缆不考虑电缆与其它物体的摩擦问题，但在一些诸如超净车间等的特殊场合，要求电缆的摩擦系数尽量小以减少与其它物体的摩擦以避免因摩擦而使拖曳电缆的护套或与电缆接触的部位产生碎屑从而降低洁净度。

目前，市场上的拖曳电缆都是应用于开放空间的，不考虑摩擦问题，因此在长期的使用运行后都会或多或少产生磨损，因此不能在洁净度要求很高的场合使用。

在目前所有用于电缆的材料中，摩擦系数最小的材料是聚四氟乙烯，但由于聚四氟乙烯本身不能用挤出方法加工的特性，很难将其做为拖曳电缆的护套料使用。

经检索，未发现与本实用新型相同的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种低摩擦系数拖曳电缆，利用聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜构成电缆护套外的保护层，利用聚四氟乙烯薄膜层实现电缆的低摩擦系数，并利用聚氨酯的粘结性能和加工性能实现聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜的粘结，从而使其最终形成综合护套。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种低摩擦系数拖曳电缆，包括一层或多层绝缘缆芯及护套层，其特征在于：在所述护套层外制有聚四氟乙烯-聚氨酯复合护套层，聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜的聚氨酯面与护套层外表面接触牢固结合。

而且，所述聚四氟乙烯-聚氨酯复合护套层的厚度为0.4～0.5mm，其中聚四氟乙烯层的厚度为0.06～0.10mm。

而且，所述聚四氟乙烯-聚氨酯复合护套层为由聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜对缝纵包并热合于护套层外表面制成。

而且，所述聚四氟乙烯-聚氨酯复合护套层由聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜对缝绕包并热合于护套层外表面制成。

而且，所述聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜的纵向两个侧面切成平行的45°角形成对接面，聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜两侧对接面对接结合。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的低摩擦系数拖曳电缆，利用聚四氟乙烯与聚氨酯复合膜构成电缆护套外的保护层，利用复合膜的聚四氟乙烯层实现电缆的低摩擦系数，并利用聚氨酯材料的优良粘结性能实现电缆护套与聚四氟乙烯与聚氨酯复合膜的粘结，从而使其最终形成综合护套，所制得的拖曳电缆摩擦系数低，不易产生碎屑，提高工作环境的洁净度。

2、本实用新型的低摩擦系数拖曳电缆，根据电缆的性能要求以及聚四氟乙烯与聚氨酯复合膜本身的性能，聚四氟乙烯与聚氨酯复合膜厚度为0.4～0.5mm，其中聚四氟乙烯层的厚度为0.06～0.10mm，这样既能保证聚四氟乙烯层的强度以及使用寿命，又能保证聚氨酯与护套之间能够有效、牢固地粘结在一起。

3、本实用新型的低摩擦系数拖曳电缆，为了保证电缆表面的平滑，切边装置在绕包或纵包前将聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜的纵向两个侧面切成平行的45°角形成对接面，有利于热合时提高粘结强度，并降低对绕包或纵包精度的要求。