[实用新型]一种注塑件铁片热熔装置

说明书

本实用新型提供了一种注塑件铁片热熔装置,包括底箱、定位组件、上下驱动组件以及热熔组件，定位组件包括分别成对、并对称设置的第一定位台和第二定位台，第一定位台和第二定位台位于底箱的侧边，正好将底箱顶部围设成一工作平台，工作平台和显示器背板的外形尺寸相匹配；热熔组件包括连接板、连接杆、热熔板以及热熔杆，连接板设置于上下驱动组件的底部，连接杆的两端分别连接连接板和热熔板，热熔杆的顶部连接热熔板，上下驱动组件驱动热熔组件上下运动；热熔杆的个数和产品铆钉个数相一致；采用本实用新型所提供的注塑件铁片热熔装置，能够确保产品在热熔过程中不会发生任何位移，同时能够一次将产品上的所有铆钉热熔铆接，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种热熔装置，具体而言，涉及一种用于显示器背板铁片的热熔装置。

背景技术

显示器背板具有底部以及垂直连接于底部外围之侧缘，以构成可供导光板放置之空间，且侧缘具有开口，使得导光板与背板组装之后，导光板外围之定位凸耳通过开口而凸出于侧缘。此外，开口处之侧缘末端弯折形成转角，以通过转角靠接导光板之定位凸耳。此背板可降低承载导光板时所产生之局部应力集中，进而改善整体背光模块与液晶显示器的可靠性。一般来说，显示器背板上会在连接凸耳处先进行攻牙，之后铆钉将显示器背板和导光板连接在一起。

而为了增强显示器背板和显示器支架的连接强度，通常在显示器背板的连接处设置一连接铁片，以增强显示器背板和显示器支架的稳定性。先通过铆钉实现铁片和显示器背板的连接，之后再通过铆钉和显示器支架相连接。由于显示器背板是注塑件，铆钉时需要利用热熔装置进行热熔，才能顺利完成铆钉工作。但是，传统的热熔装置由于其结构的缺陷，定位效果差，在热熔的过程中产品很容易发生偏离现象，造成定位不精准，影响铆钉的准确度；另外，由于热熔头的结构缺陷，在热熔时只能一个一个进行铆钉，直接导致铆钉效率低下的结果。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种注塑件铁片热熔装置，旨在解决现有技术中定位精度差、工作效率低的问题，能够确保产品在热熔过程中不会发生任何位移，同时能够一次将产品上的所有铆钉热熔铆接，提高工作效率。

本实用新型提供了一种注塑件铁片热熔装置,包括底箱、设置于所述底箱上的定位组件、上下驱动组件以及热熔组件，所述定位组件包括分别成对、并对称设置的第一定位台和第二定位台，所述第一定位台和第二定位台位于所述底箱的侧边，正好将所述底箱顶部围设成一工作平台，所述工作平台和显示器背板的外形尺寸相匹配；所述热熔组件包括依次上下设置的连接板、连接杆、热熔板以及热熔杆，所述连接板设置于所述上下驱动组件的底部，所述连接杆的两端分别连接所述连接板和所述热熔板，所述热熔杆的顶部连接所述热熔板，所述上下驱动组件驱动所述热熔组件上下运动；所述热熔杆的个数和产品铆钉个数相一致。

进一步地，所述热熔杆包括第一热熔杆和第二热熔杆，所述第一热熔杆的外径小于所述第二热熔杆，所述第一热熔杆的底部设置有尖部，所述第二热熔杆的底部呈平面设置。

进一步地，所述第二定位台的侧面呈“凹”型。

进一步地，所述第一定位台和第二定位台上嵌设有光电传感器，所述光电传感器的光源从顶部透出。

进一步地，所述上下驱动组件包括气缸、安装板、驱动板、导套以及导柱，所述气缸设置于所述安装板上，所述导柱的底部和顶部分别连接所述底箱和所述安装板，所述导套套设于所述导柱上，所述驱动板套设并固定于所述导套上，所述导套移动连接所述导柱，所述气缸通过气源驱动所述导套上下运动进而带动所述驱动板上下运动。

进一步地，所述底箱上设置有操作按钮和用于显示工作状态的显示界面。