[实用新型]气罐定位焊接夹具

说明书

气罐定位焊接夹具，包括基板、侧座、横杆、L型定位块、V形块、安装座和若干数量的肘节夹钳；所述基板固定设置有侧座，所述横杆两端与侧座固定连接，横杆的对向侧设有安装座，安装座与基板固定连接，所述安装座和横杆分别固定设置有肘节夹钳，所述V形块固定设置在侧座与安装座之间的基板区域，所述横杆固定设置有定位销。

技术领域

本实用新型涉及气罐定位焊接夹具，属于焊接夹具技术领域。

背景技术

气罐在制造进程中在圆柱形的气罐外表焊接配套五金件，在对上述五金件焊接作业时，首先需要定位五金件的焊接位置，而后通过点焊固定，而后再转移到专业焊工焊接固定，因此，目前的焊接固定方法主要是人工定位焊接为主，而随着社会的进步，焊工的招聘日益成为难题，采用机器人自动焊接成为时代发展的必然趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构设计合理，焊接精准高效的气罐定位焊接夹具。

本实用新型采用的技术方案是，气罐定位焊接夹具，包括基板、侧座、横杆、L型定位块、V形块、安装座和若干数量的肘节夹钳；所述基板固定设置有侧座，所述横杆两端与侧座固定连接，横杆的对向侧设有安装座，安装座与基板固定连接，所述安装座和横杆分别固定设置有肘节夹钳，所述V形块固定设置在侧座与安装座之间的基板区域，所述横杆固定设置有定位销。

进一步说，所述基板设有长条形孔，所述V形块设有螺纹孔，所述V形块与基本之间之间采用螺栓紧固连接件。

本实用新型相比现有技术所具有的优点：

本实用新型结构设计简单，可适用于焊接机器人焊接作业，可快速定位气罐位置，具有焊接效率高，装配精准等优点。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型使用状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例子对本实用新型进一步进行详细说明：

如图1～2所示，本实施例所述气罐定位焊接夹具，包括基板1、侧座2、横杆3、L型定位块4、V形块5、安装座6和若干数量的肘节夹钳7；所述基板1固定设置有侧座2，所述横杆3两端与侧座2固定连接，横杆3的对面侧设有安装座6，安装座6与基板1固定连接，所述安装座6和横杆3分别固定设置有肘节夹钳7，所述V形块5固定设置在侧座2与安装座6之间的基板1区域，所述横杆3固定设置有定位销31。本实施例所述肘节夹钳7为现有技术，本实施例采用宁波市鄞州固特易工具有限公司生产的肘节夹钳7，本实施例中有两处位置使用了肘节夹钳7，在本实施例中根据使用要求不同，选用不同型号的肘节夹钳7。本实施例在使用时，气罐设置在V形块5，因气罐外表设有凸起的五金件，当气罐放置在V形块5周向转动时，五金件会抵触L型定位块4从而定位气罐的周向位置，而后安装座6上的肘节夹钳7对气罐压紧；当金属板8需要焊接到气罐时，金属板8设有冲孔，金属板8通过冲孔挂在定位销31，而后横杆3上的肘节夹钳7’压紧金属板8。

本实施例所述基板1设有长条形孔10，所述V形块5设有螺纹孔，所述V形块5与基本之间之间采用螺栓紧固连接件。通过螺栓的松紧可调节V形块5的设置位置。

对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。