[实用新型]一种粘结剂生产的尾气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种粘结剂生产的尾气处理装置，位于粘接剂釜的后部，包括冷凝装置、电弧装置、吸附装置、抽气泵、水槽，所述冷凝装置包括本体、内盘管、风罩网，内盘管上端以冷凝支管连接粘接剂釜上端的排气口，内盘管下端以回流管连接粘接剂釜的侧入口，所述风罩网设置于本体外端、内盘管的两侧，所述内盘管上端伸出气相支管；所述气相支管向后连接电弧装置，所述电弧装置向后连接吸附装置，所述吸附装置填充有活性炭，吸附装置向后依次以管道连接抽气泵、水槽。本实用新型的尾气处理装置既能保证蒸出组份的回收利用，又能最大化处理尾气，使粘接剂釜尾气处理高效、彻底、清洁，达到总效益的最大化。

技术领域

本实用新型属于废气治理技术领域，尤其涉及一种粘结剂生产的尾气处理装置。

背景技术

粘接剂生产领域，通常使用搅拌釜、反应釜来处理物料，既有化学过程，又有物理过程。尾气排放一直是该领域需要解决的的一大重要课题。特别是对于反应釜方面，反应温度已能达到200℃以上，不仅仅有物料挥发的问题，还有较高沸点溶剂、反应物、副产物的挥发，成分较为复杂，并且高沸点的物质分子量也较高，结构更为复杂，普通的吸收、反应的轻物料处理步骤有时难以适用，造成VOC排放物增多。

况且目前的排放装置对废气的利用率也不足，造成物料浪费。

为了解决以上问题，本实用新型开发一种新型的粘接剂釜尾气处理装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型提出的一种粘结剂生产的尾气处理装置，处理更彻底，回收更充分，优化排放工艺的同时节约物料，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容：一种粘结剂生产的尾气处理装置，位于粘接剂釜的后部，包括冷凝装置、电弧装置、吸附装置、抽气泵、水槽，所述冷凝装置包括本体、内盘管、风罩网，内盘管位于本体内部，内盘管上端以冷凝支管连接粘接剂釜上端的排气口，内盘管下端以回流管连接粘接剂釜的侧入口，所述风罩网设置于本体外端、内盘管的两侧，所述内盘管上端伸出气相支管；所述气相支管向后连接电弧装置，所述电弧装置包括电弧箱体、电弧发生器、供气管和出气管，所述电弧装置向后连接吸附装置，所述吸附装置填充有活性炭，吸附装置向后依次以管道连接抽气泵、水槽，所述水槽内盛有清水，水槽的入口管伸入液面以下，水槽的出口管自液面上方通至外部环境。

作为优选，所述冷凝装置的风罩网外侧安装有风扇，风扇所吹风向沿着风罩网的垂直方向。

作为优选，所述气相支管上还具有阀门，以调节尾气流量。

作为优选，所述电弧发生器为直流电弧等离子体发生器。

进一步，所述电弧发生器分布于电弧箱体内侧面。

作为优选，所述冷凝支管从粘接剂釜到内盘管呈先向上、再向下弯曲的“S”形。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构紧凑，节约物料，尾气处理高效彻底。冷凝装置、冷凝支管、回流管构成粘接剂釜的尾气成分回收机构，同时也保证了物料的充分利用；不冷凝的部分可能是可燃轻组分或者惰性气体部分，其通过气相支管进入电弧装置燃烧；最后燃烧的尾气和粘接剂釜不燃气体进入吸附装置、水槽后排出，最终尾气无污染。本实用新型的尾气处理装置既能保证蒸出组份的回收利用，又能最大化处理尾气，使粘接剂釜尾气处理高效、彻底、清洁，达到效益的最大化。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图中：100-粘接剂釜，101-排气口，102-侧入口，1-冷凝装置，11-本体，12-内盘管，121-冷凝支管，122-回流管，123-气相支管，124-阀门，13-风罩网，14-风扇，2-电弧装置，21-电弧箱体，22-电弧发生器，23-供气管，24-出气管，3-吸附装置，4-抽气泵，5-水槽。

具体实施方式