[实用新型]一种二甲苯生产装置精馏单元换热系统

说明书

本实用新型提供一种二甲苯生产装置精馏单元换热系统，所述换热系统包括重芳烃塔、脱庚烷塔、空冷器、回流罐、回流泵、汽包、压缩机、第一换热单元、第二换热单元；所述第一换热单元包括第一耦合换热器、第一中间介质储罐、第一循环泵，第二换热单元包括第二耦合换热器、第二中间介质储罐、第二循环泵。本实用新型所述换热系统可有效提取重芳烃塔塔顶热量，并将该部分热量提质，为脱庚烷塔提供再沸热源，减少加热炉负荷。

技术领域

本实用新型涉及芳烃二甲苯生产系统，尤其是涉及一种二甲苯生产系统中的换热系统。

背景技术

PX（对二甲苯）是一种重要的基本有机化工原料，主要用于制取对苯二甲酸（PTA）及对苯二甲酸二甲酯（DMT），进而生产聚酯。因此，PX 可称为聚酯产品链的龙头，是重要的化工原料， 在现代国民经济中有着极其重要的地位和作用。截止到2011年，我国的PX产量已超过600万吨/年，已经成为世界上最大的生产国之一。

目前PX生产主要以C₈芳烃（间二甲苯、邻二甲苯和乙苯）为原料，通过异构化反应、吸附分离以及精馏分离过程即可获得高纯度的PX产品。异构化单元的功能是以贫PX的C₈混合物为原料，通过异构化反应获得富含PX的反应产物；吸附分离单元的功能是通过吸附分离和精馏手段获得高纯度的PX产品，同时分离出贫PX的C₈混合物作为异构化反应单元的原料；二甲苯精馏单元的功能是实现C₈A和C₉+清晰切割，C₈A作为吸附分离进料。

二甲苯精馏单元采用精密分馏工艺，将混合芳烃中的C₈A、C₉A分离出来，分别作为原料提供给吸附分离和歧化单元，从而将联合装置各单元有机的联合起来。二甲苯塔采用加压操作，操作压力一般为1.0Mpa（a），利用塔顶和塔底高温物流分别作为其它单元集中供热热源，重芳烃塔主要接受来自二甲苯塔底物流，分离出其中C9A芳烃，为歧化单元提供进料，塔底C9+芳烃出装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种二甲苯生产装置精馏单元重芳烃塔和脱庚烷塔的热联合换热系统，有效提取重芳烃塔塔顶热量，并将该部分热量提质，为脱庚烷塔提供再沸热源，减少加热炉负荷，节能效果显著。

本实用新型提供一种二甲苯生产装置精馏单元重芳烃塔和脱庚烷塔的热联合换热系统，所述热联合换热系统包括重芳烃塔、脱庚烷塔、空冷器、回流罐、回流泵、汽包、压缩机、第一换热单元、第二换热单元；所述第一换热单元包括第一耦合换热器、第一中间介质储罐、第一循环泵，第二换热单元包括第二耦合换热器、第二中间介质储罐、第二循环泵，所述重芳烃塔塔顶气相出口经管线与第一耦合换热器的给热换热管入口连接，第一耦合换热器的给热换热管出口经空冷器与回流罐入口连接，回流罐出口经回流泵后分两路，其中第一路循环回重芳烃塔，第二路与回流出料管线连接；脱庚烷塔的塔底液相出口经塔底泵与第二耦合换热器的取热换热管入口连接、第二耦合换热器的取热换热管出口经过管线与脱庚烷塔下部连接，汽包底部液相出口经汽包再循环泵与第一耦合换热器取热换热管入口连接，第一耦合换热器取热换热管出口经管线与汽包入口连接，汽包顶部蒸汽出口经管线与压缩机入口连接，压缩机出口经管线与第二耦合换热器给热换热管入口连接，第二耦合换热器给热换热管出口经管线与装置凝液回收系统连接。

本实用新型二甲苯生产装置精馏单元重芳烃塔和脱庚烷塔的热联合换热系统中，所述第一耦合换热器和第二耦合换热器采用具有如下结构的换热器，所述换热器包括壳体、给热换热管、取热换热管和中心管，壳体上部设置有中间介质出口，壳体下部设置有中间介质入口，中心管设置于壳体内部且中心管的上端和下端与壳体内壁固定连接，给热换热管缠绕在中心管下部，取热换热管缠绕在中心管上部。

上述换热器中，所述给热换热管缠绕在中心管下部，多层缠绕，且相邻两层给热换热管错向布置。