[实用新型]热处理退火炉

说明书

本实用新型提供一种热处理退火炉，包括炉台、炉体、炉门、台车和拉送装置，炉体设于炉台上与炉台配合形成炉腔，炉台上端设有滑轨，滑轨沿炉体轴向设置，炉门和台车均与滑轨滑动连接，台车靠近炉门的一端设有至少两个拉环，炉门内壁面上铰接有与拉环配合的L形拉钩，拉送装置包括齿轮、齿条、传动辊和电机，炉台上平行设有两个齿条，齿条设于炉门两侧，齿条轴线与滑轨轴线平行，传动辊穿设于炉门上与炉门转动连接，传动辊两端套设有与齿条配合的齿轮，电机设于炉门外壁面上与任一齿轮传动连接。本实用新型提供的一种热处理退火炉，采用拉送装置拉动炉门的同时将台车同时拉出，操作快捷，大大减少了操作时间，从而减少了退火炉的热量流失。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，特别是涉及一种热处理退火炉。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。

现有技术中，炉腔内物料退火完成后，将炉门打开，随后采用专用设备将台车从炉腔内拉出，操作步骤繁琐，且操作时间长，且热处理退火炉在此过程中会受到作业环境的影响而出现降温现象，因此这不但会导致在生产任务量大时不能有效提高生产效率，而且还造成了热处理退火炉的热量流失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种热处理退火炉。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种热处理退火炉，包括炉台、炉体、炉门、台车和拉送装置，所述炉体设于所述炉台上与所述炉台配合形成炉腔，所述炉台上端设有滑轨，所述滑轨沿所述炉体轴向设置，所述炉门和所述台车均与所述滑轨滑动连接，所述台车靠近炉门的一端设有至少两个拉环，所述炉门内壁面上铰接有与所述拉环配合的L形拉钩，所述拉送装置包括齿轮、齿条、传动辊和电机，所述炉台上平行设有两个所述齿条，所述齿条设于所述炉门两侧，所述齿条轴线与所述滑轨轴线平行，所述传动辊穿设于所述炉门上与所述炉门转动连接，所述传动辊两端套设有与所述齿条配合的所述齿轮，所述电机设于所述炉门外壁面上与任一所述齿轮传动连接。

炉台用于承载炉体、炉门、台车和拉送装置，炉体与炉台配合形成炉腔，炉门和台车之间采用拉环和拉钩连接用于炉腔内物料热处理完成后，拉出炉门的同时将台车同时拉出，与传统退火炉先打开炉门，再通过设备与台车连接将台车拉出相比，大大减少了操作时间，从而减少了退火炉的热量流失，拉送装置用于将炉门和台车平稳的拉出或推进炉腔，炉门两侧设置齿轮和齿条保证炉门两侧同步行进，可以防止炉门与滑轨卡住，保证正常生产。

进一步，为了防止滑轨在高温下变得干燥不利于炉门和台车的滑动，还包括润滑装置，所述润滑装置包括滴壶和滚球，所述滴壶设于所述炉门外壁面上与所述滑轨位置和数量一一对应，所述滴壶为具有空腔的倒锥形，所述滚球与所述滴壶下端滚动连接，所述滚球贴设于所述滑轨上。炉门和台车在拉送装置拉动时，滚珠与滑轨上表面滚动，润滑油从滚珠与滴壶的间隙流至滑轨上，对滑轨进行润滑，当拉送装置停止拉动炉门和台车时，滚珠与滑轨上表面不发生滚动，则润滑油不会流出，避免浪费。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种热处理退火炉，采用拉送装置拉动炉门的同时将台车同时拉出，操作快捷，大大减少了操作时间，从而减少了退火炉的热量流失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。

图中：1、炉台，2、炉体，3、炉门，4、台车，5、滑轨，6、拉环，7、拉钩，8、齿轮，9、齿条，10、传动辊，11、电机，12、滴壶。

具体实施方式